為熱軋板帶軋機配套的(重大裝備)國產(chǎn)化項目,意在研發(fā)適于軋制新技術(shù)需求的新型軋輥,屬冶金材料領(lǐng)域。研究意義及內(nèi)容、特點：中國鋼鐵企業(yè)自上世紀(jì)90年代,經(jīng)過持續(xù)發(fā)展(軋機改造和引進(jìn)),熱軋板帶軋機類型、軋制技術(shù)、Q390E鋼板產(chǎn)品等級和規(guī)模均發(fā)生了變,CSP短流程軋制、HWC、PC交叉軋制、CVC等板形控制技術(shù)廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)出了高和、硬板材,解決了汽車板長期依賴問題。由于不能適應(yīng)新的軋制環(huán)境和要求,國產(chǎn)軋輥面臨嚴(yán)峻的技術(shù)挑戰(zhàn),國內(nèi)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)向軋輥,采購成本直線攀升(軋輥價格曾高出國產(chǎn)一)。在和國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的大力支持下,邢機瞄準(zhǔn)國際前沿技術(shù),歷經(jīng)10年努力,自主研發(fā)了一系列適于現(xiàn)代軋機軋制環(huán)境和板材品質(zhì)要求的新型軋輥,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,新型高Cr鐵、ICDP軋輥,在輥型保持、事故性、性能等方面均達(dá)國際同期水平,已在部分新型現(xiàn)代化軋機上實現(xiàn)國產(chǎn)化率60%以上。新型高Cr鐵輥(精軋前段工作輥)1、成功開發(fā)三層離心復(fù)合鑄造新工藝。將二層離心復(fù)合調(diào)整為外層＋中間層＋心部的三層復(fù)合方法,了結(jié)合層強度,減少了外層合金向芯部擴散。2、重新設(shè)計熱處理工藝路線。將多次退火調(diào)整為淬火＋多次回火,通過高溫奧氏體的非穩(wěn)定化處理,使部分過飽和合金元素以彌散合金碳化物形式析出,了成品軋輥組織均勻性和室溫組織的穩(wěn)定性。新型ICDP輥(精軋后段工作輥)方面取得的成就包括：1、組織設(shè)計：一是改變傳統(tǒng)的以增加碳化物量性的設(shè)計思路,利用彌散分布、