全自動灌膠機
ZHU-10B
一、操作原理：
1、程序編輯:輸入模組的行距,行數,每行的長度
模組的排數,每排的模組的個數即可.
2、將已編輯程序儲存，同類產品調出即可.
3、灌膠頭運動，泵體（步進電機驅動）供膠
4．運動軌跡：直線.豎線.點.方框
二、灌膠速度：
機器行程是680*680*30mm，常用的模組至少能放兩排,每排至少四個，實現不間斷灌膠，節省了換模組停頓的時間. 量的客戶還可以訂做，來實現更大的產能。
三、設備參數
1 | 配膠比例 | 10:1到1:1之間任意固定比例可調 |
2 | 攪拌方式 | 動態攪拌 |
3 | 機器行程 | 680*680*30mm行程可根據客戶實際需要訂做 |
4 | 工作臺面 | 可同時擺放10張P16和8張P10單彩的強大臺面，在機器自動工作的情況下的工作效率和減輕工人反復運動帶來的疲勞 |
5 | 編程方式 | 示教編程 |
6 | 應用產品 | P16、P20、P10、表貼 |
7 | 外型尺寸 | 1220*1050* |
8 | 主泵（A泵） | 9cc/轉 |
9 | 附泵（B泵） | 2.4cc/轉 |
10 | 膠桶容量 | A缸 |
11 | 出膠流量 | 2 |
12 | 出膠頭 | 標配單頭 |
13 | 輸入氣壓 | 0.5-0.7Mpa |
14 | 機器功率 | 1000W |
15 | 供電電壓 | AC220V±10%,50HZ |
四、設備配置
1 | 控制系統 | 日本原裝松下PLC+7.2寸昆侖通態觸摸屏 |
2 | 軟件系統 | 中湖自主研發，國內同行一家研發出軟件誤操作功能、呆自動停機功能 |
3 | 步進電機 | YAKO原裝電機 |
4 | 計量泵體 | 精密調校型 |
5 | 截止系統 | 自主研發 |
6 | 混合裝置 | 中湖自主研發制造 |
7 | 攪拌電機 | 臺灣OUTI |
8 | 機架材質 | 鋼結構 |
9 | 滑動裝置 | 臺灣TGB |
10 | 自動清洗裝置 | 自主研發 |
11 | 流量檢測 | 可視流量計 |
五、設備功效
1 | 友好簡潔的操作界面 | 呆式操作程序設計，操作簡潔、實用，普通工人5分鐘即可學會操作方法 |
2 | 高端電控系統 | 主要電器部分布線，塵，靜電，都國外標準 |
3 | 膠量檢測反饋功能 | 流量檢測儀器控制AB膠實際輸出， |
4 | 膠水過濾四重保護 | 過濾保護措施，降低機械泵體的故障發生機率，膠水內雜質流入膠水管道 |
5 | 工作臺面 | 能夠同時擺放10張P16或8張P10工件，機器自動連續作業，擁有更率 |
6 | 設備運行更平穩 | 整體機架采用厚穩固材料，機器運動時的機體抖動，生產穩定性和 |
7 | 高機械泵體 | 精密調校型 |
8 | 全自動機械攪拌 | AB膠混合采用動態、機械攪拌，AB膠真正意義上的混合，徹底膠水不干、干膠不均現象 |
9 | 高的作業動作 | 采用臺灣高直線圓軌，運動 |
10 | 膠桶加熱 | 采用系數的硅膠片發熱，強保護 |
六、三軸運動灌膠特點
1、操作簡單方便：觸摸屏顯示操作；全中文界面，各項參數記錄，顯示，報警；針對每種產品提供相
應夾具，工人培訓簡單，節約培訓時間和培訓費用；
2、膠量控制：關鍵部件均采用產品，在、的同時，滿足自動化生產條件下的高性的要求。
七、配膠部分主要特點：
1、配膠，灌膠一體化，全自動操作，一臺機器實現兩種功能。
2、比例設定調節，膠量可調。用配，配比高，按需配比，節省膠水。
3、操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡單方便，直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應
的桶里，灌的時候才配膠，工人要按啟動開關即可。
4、 根據膠水性能，A膠料桶帶有攪拌裝置沉淀，也可加加熱裝置，B膠料桶密封性好揮發，
液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，添加相應膠水
5、 清洗方便，A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分用清洗，
如果下班或要停下一段時間才灌膠要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里或馬上清洗干凈就行，沒有耗材
6、適用行業廣泛。
八、適用行業：
中國光電顯示行業飛速發展，LED戶外顯示屏作為光電顯示的重要組成部分，以其省電，壽命長，組裝方便等成為眾多客戶的選擇。但傳統的LED灌模組企業普遍遇到的問題是：
1.配比與攪拌難控制：依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻
2.生產操作難把握：人工灌很難控制流量，經常把LED燈弄臟，擦燈困難，造成廢品
3.產品質量一致性差：生產過程不可控因素多，每批產品的質量起伏不定，一致性差
4.灌膠速度慢，人工貴，速度慢。
5.人工灌膠浪費膠水，給企業增加無謂的生產成本。
