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雙級真空除氧器工作原理 

          兩級噴射式真空除氧器，在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到標準化。當水面上壓力小于大氣壓力時，被除氧水溫度隨之增高，水面空間氧氣分子被充分析出，或轉變成其它氣體，當氧的分壓力為零時，水中氧氣就得到充分逸出，達到除氧的效果。真空除氧方法水溫一般在 30℃～ 60℃溫度下進行?？蓪崿F(xiàn)水面低溫狀態(tài)除氧 (在30℃～ 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可增加輔助真空糸統(tǒng)除氧器，可以獲得滿意的除氧效果。針對熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更簡便合理。低位布置也需要一定的高度差，但對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求常規(guī)。

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。在火電廠采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器，同時高壓加熱器的疏水、化學補水及全廠各處水質合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。

一、除氧設備的正常運行

(1) 當機組正常運行后，關閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動截止閥，排汽經節(jié)流孔板排出。

(2) 汽輪機甩負荷時，當機組進入除氧設備的抽汽壓力小于0.15MPa 時應自動關閉抽汽門，緊急打開備用汽源并投自動壓力調節(jié)使除氧設備維持在0.15MPa 壓力下定壓運行。當給水泵停運時關閉備用汽源，關閉進、出水閥門，除氧設備進入停運狀態(tài)。

(3) 除氧設備在正常運行情況下如發(fā)現(xiàn)出水含氧量不合格時，可適當開大排氣閥開度。

(4) 運行中應經常監(jiān)督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過高或過低時自動水位調節(jié)器應該動作，如發(fā)生故障應及時處理。

(5) 正常運行時，各種閥門、水位表、壓力表、溫度計等應該齊全，靈敏和可靠，并應經常檢查。

(6) 按運行規(guī)程要求定時檢測并記錄除氧設備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數(shù)。

鍋爐除氧器除氧方法分為化學除氧和熱力除氧兩種，電廠常用以熱力除氧為主，化學除氧為輔的方法進行除氧。除氧器是利用熱力除氧原理進行工作的混合式加熱器，既能解析除去給水中的溶解氣體；又能儲存一定量給水，緩解凝結水與給水的流量不平衡。在熱力系統(tǒng)設計時，也用鍋爐除氧器回收高品質的疏水。

機組正常運行時，采用加氨、加氧聯(lián)合水處理方式（即CWT工況），這時鍋爐除氧器完成加熱器的作用，并除去其它水融性氣體；而在啟動階段或水質異常的情況下，采用給水加氨、加聯(lián)胺處理（即AVT工況），降低水中的氧含量，減緩氧腐蝕，這時除氧器既完成加熱給水的功能，又起到除氧的作用。

一、概述： 

二次濾網是膠球清洗裝置中的主要設備之一，它的作用是過濾冷卻水，除去可能堵塞凝汽器換熱管的雜物，保證海綿膠球正常投入、回收和運行，特別是在水中含雜質多而又受節(jié)影響大的開式冷卻水系統(tǒng)中，二次濾網的作用尤為重要。

一、作用與型式 

二次濾網是膠球清洗裝置中的主要設備之一，它的作用是過濾冷卻水，除去可能堵塞凝汽器換熱管的雜物，保證海綿膠球正常投入、回收和運行，特別是在水中含雜質多而又受節(jié)影響大的開式冷卻水系統(tǒng)中，二次濾網的作用尤為重要。二次濾網按其排污形式分為電動壓力反沖式、切換式、外旋式等。

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