1. 產(chǎn)品名稱

名稱

型號(hào)

高低溫濕熱試驗(yàn)箱

MHP-408-EA

2. 適用及限制說明

2.1適用范圍

A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬性試驗(yàn)。

B)除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞！

2.2試品限制

A)易燃、、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

3. 容積和尺寸

有積容積

約408L

內(nèi)箱尺寸

W(寬)600 mm*H(高)800 mm*D(深)850 mm

測(cè)試箱外箱尺寸

W(寬)800mm*H(高)1750mm*D(深)1650mm

溫馨提示：外部尺寸請(qǐng)依終設(shè)計(jì)確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！

4. 性能

4.1. 條件

指氣冷式環(huán)境溫度在+25℃及水冷水溫+27℃，空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時(shí)

4.2. 溫/濕度范圍

-70℃至+150℃/20%(限定溫段,見區(qū)域圖)至98%RH

4.3. 溫/濕度波動(dòng)度

±0.3℃  /  ±2.5%RH

4.4. 溫/濕度偏差

≤±2℃  /   A)>75%RH:≤+2,-3%RH，B)<75%RH:≤±5%RH

※20℃/98%RH長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不結(jié)霜（低溫高濕）

4.5. 溫度均勻度

≤2℃

4.6. 升溫時(shí)間

-70℃升至100℃約55分鐘，平均非線性，空載

4.7. 降溫時(shí)間

+20℃降至-70℃約90分鐘，平均非線性，空載

4.8. 升降溫過沖

≤±2℃

4.9. 負(fù)載

無

4.10. 恒定發(fā)熱負(fù)載

無

4.11.  噪音

≤75dB（A聲級(jí)）

4.12. 滿足
試驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1-2001試驗(yàn)A:低溫(部份)

GB/T2423.2-2001試驗(yàn)B:高溫 (部份) *

GB/T2423.3-2006試驗(yàn)Cab:恒定濕熱

GB/T2423.4-1993試驗(yàn)Db:交變濕熱

GB/T2423.34-2005試驗(yàn)Z/AD:溫濕組合

4.13. 溫濕度區(qū)域
示意圖

                       注：濕度試驗(yàn)不可帶熱負(fù)載

5. 結(jié)構(gòu)及材料

備注

5.1. 外箱

噴塑鍍鋅彩色鋼板

5.2. 內(nèi)箱

ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板

5.3. 保溫層

硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉

5.4. 箱門

左單開門一式

5.5. 觀察窗

單開門上附有發(fā)熱汗3層真空大玻璃觀察視窗

5.6. 密封

原裝硅膠密封條

5.7. 壓力平衡口

1/2寸排水共用型

5.8. 燈

觀察窗內(nèi)附燈1組

6. 送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)

備注

6.1送風(fēng)特點(diǎn)

高均勻度上部出風(fēng)下部回風(fēng)

6.2循環(huán)馬達(dá)

臺(tái)灣尚煜低壓異步馬達(dá)

6.3風(fēng)輪

多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片

6.4傳感器

 PT100鉑電阻傳感器 

7. 冷凍系統(tǒng)

備注

7.1制冷方式

二元復(fù)疊式機(jī)械式蒸氣壓縮機(jī)

7.2壓縮機(jī)

法國(guó)泰康全密活塞2臺(tái)

7.3制冷劑

非氟HFC R404A/R23

7.4冷凝器

風(fēng)冷強(qiáng)制對(duì)流翅片式

7.5蒸發(fā)器

多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

7.6熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器(瑞典舒瑞普)

7.6油分離器

艾默生

7.7電子膨脹閥

1） 丹佛斯電子膨脹閥。冷媒流量伺服控制（即制冷不制  熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）

2） 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉設(shè)計(jì)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)
2.短時(shí)間內(nèi)從全關(guān)到全開
3.高性，長(zhǎng)壽命
4.流量變化呈線性，寬廣的冷量范圍
5.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象
6.電機(jī)與閥合為一體，性高，陶瓷材料的閥板和閥口部件損

3） 主要優(yōu)點(diǎn)
1.實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動(dòng)控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控?？舍槍?duì)不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。
2.由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均的制冷能力輸出。
3.：電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動(dòng)適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加。

    電子膨脹閥

原理示意圖

7.9蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（低溫高濕條件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不結(jié)霜）

7.8 電磁閥

日本鷺宮及丹佛斯

7.9 視液鏡

丹佛斯

7.10其它附件

均為國(guó)際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器)

7.11

1.由制冷系統(tǒng)冷凍（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于溫度蒸發(fā)器，水份析出）

7.14制冷系統(tǒng)特點(diǎn)（VRF制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）

1) 制冷回路采用冷量控制模式，（BTHC）平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)運(yùn)行。

2) 降溫控制:多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動(dòng)調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（蒸發(fā)器結(jié)冰）；壓縮機(jī)回氣冷卻回路?？刂破鲾?shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流

3) 設(shè)計(jì)：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）。 傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式：制冷壓縮機(jī)啟?？刂茰囟龋囟炔▌?dòng)大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）;采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù),即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低20%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié).

4)  制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷或過熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而整個(gè)制冷系統(tǒng)的性。

5)  措施: 采用了以下的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無需加熱平衡，運(yùn)行功率可降一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

6)  壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié): 自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷和過熱。

7)  減振措施: 1,壓縮機(jī)：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

8) 降噪:制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

8. 加熱加濕系統(tǒng)

備注

8.1. 加熱管

裸線式鎳鉻合金電熱管

8.2. 加濕管

1）水盆加熱加濕方法

2）不銹鋼鎧裝加熱器

3）加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4）水位控制裝置，加熱器干燒裝置

8.3. 控制方式

由控制器輸出信號(hào)通過SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高無觸點(diǎn)開關(guān)控制

9. 控制器及控制電路—日本原裝優(yōu)易控UMC1207D

備注

9.1. 控制方式

積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能電氣控制)

9.2. 顯示

7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）可用U外接鼠標(biāo)控制

9.3. 入力

2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等

9.4. 

0.1高采樣

9.5. 系統(tǒng)容量

120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（多20步連結(jié)）

9.6. 操作模式

定值（斜率）/程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式.

9.7. 輸出方式

 PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.

9.8. 軟件功能

1.溫濕度曲線:
  無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)24H運(yùn)行300天.

可方便自動(dòng)生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留U口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，

  由U口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。

3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到：同時(shí)1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等

  支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：

  技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或進(jìn)行診斷

4. 時(shí)序控制

  2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號(hào)輸出，注意只是控制信號(hào)，箱內(nèi)測(cè)試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).

5. 故障顯示

  16組故障報(bào)警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

6. 預(yù)約啟動(dòng)

測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.

9.9. 控制電路
主要元器件

控制線路主要部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:富士電磁開關(guān))

10. 保護(hù)功能

備注

1.測(cè)試品溫保護(hù)（）

2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).

3.加熱器溫保護(hù)開關(guān)

4.壓縮機(jī)過載過熱

5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

6.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置

7.控制器自診定故障并顯示

8.3相電源欠逆相保護(hù)器

11. 其它部件

備注

11.1標(biāo)配

1.試品架2式
2.塑膠抽拉式20L水箱一式

3. 直徑50mm測(cè)試孔軟塞1式
4.操作說明書保養(yǎng)手冊(cè)
5.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具期為一年的檢驗(yàn)

11.2

1.測(cè)試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）

12. 使用條件

備注

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)

5.電源電壓: 

5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用+N 40A空氣開關(guān)

5.2 標(biāo)稱功率：約  8  KW

5.3 工作電流：約  15 A
6.冷卻水:(本機(jī)無)

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源.

10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ)

11．試品放置要求：
   A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不過80KG
   B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
     否則可能嚴(yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作。

13. 售后服務(wù)                     

備注

1.為客戶培訓(xùn)操作人員和維護(hù)人員(地點(diǎn)在本公司或客戶所在地).

2.整機(jī)保修期:一年.每季度保養(yǎng),共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)

3.完整的維修服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供及的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除)

14. 設(shè)備執(zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)                     

備注

1.依國(guó)標(biāo)GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計(jì)制造。*

檢定標(biāo)準(zhǔn)依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.

溫馨提示：GB/T5170.5-1996.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！