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| 1、安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵； 2、泵瑟電機是整體結構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便； 3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件； 4、安裝進須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能； 5、為了維修方便和使用，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了水錘，還 應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而水泵在工況下運行，水泵的使用壽命； 6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能； 7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵前面安裝過濾器； 8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。 | ||
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| 運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路須高度密封，不能漏水、漏氣； 2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行； 3、禁止泵在大流量工況運行時，電機電流長期運行； 4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行； 5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外； 6、泵每運行500小時應對軸承進行加油； 7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動，應停車檢查，要進可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒； 2、嚴禁機械封在干磨情況下工作； 3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 |
