酒精計(jì)量表--金湖天翔儀表有限公司每件產(chǎn)品都是匠心之作！
儀表優(yōu)勢(shì)：
天翔儀表系列酒精計(jì)量表度可以和容積式流量計(jì)、節(jié)流孔板。作為類型流量計(jì)之一,其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、多系列批量生產(chǎn)的規(guī)模。TX-LWGY酒精計(jì)量表是速度式流量計(jì)中的主要種類,渦輪計(jì)量表廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。
酒精計(jì)量表工作原理與結(jié)構(gòu)：
工作原理：
酒精計(jì)量表的工作原理圖見圖1。在管道中心安放一個(gè)渦輪,兩端由軸承支撐,當(dāng)流體通過管道時(shí),沖擊渦輪葉片,對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩,使輪克服摩攘力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)[lj。在的流t范圍內(nèi),對(duì)的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比.由此,流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計(jì)算得到通過管道的流體流t。 
渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí),就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送人前t放大器,對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào),送人單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送人頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。
酒精計(jì)量表選型介紹：
DN15～DN40常規(guī)為螺紋連接，DN40～200常規(guī)為法蘭連接，也可根據(jù)客戶要求制成卡箍連接，快速接頭等。如需定制，請(qǐng)聯(lián)系工作人員。
舉例：選用一臺(tái)酒精計(jì)量表，帶顯示，4-20mA信號(hào)輸出，管道為DN40，要求0.5級(jí)，304不銹鋼材質(zhì)，儀表耐壓1.6MPa測(cè)量范圍為標(biāo)準(zhǔn)量程，其產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)為：LWGYC-40A/A
酒精計(jì)量表基本參數(shù)與儀表形式：
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200
式：DN100～DN2000
等級(jí)： 管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～120℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
爆等級(jí)： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）
酒精計(jì)量表流量范圍：
酒精計(jì)量表安裝尺寸：
酒精計(jì)量表安裝注意事項(xiàng)：
安裝場(chǎng)所：
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如下圖所示。
圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定，并不都需要。渦輪計(jì)量表對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，
進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根感器上游側(cè)阻流件類型配備要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，如下表所示。
若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，
可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和雨淋的措施。
連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和的截止閥（見上圖），測(cè)量時(shí)要旁通管無(wú)泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待：“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，
再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)
清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向的場(chǎng)所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測(cè)流體若為易氣化的液體，為發(fā)生氣穴，影響測(cè)量度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計(jì)算的壓力
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。
對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以流體反向流動(dòng)。
7.傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的點(diǎn)，
以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。
9.對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
