食品級發酵果汁生產線|乳酸菌飲料加工機械設備-科信科技鑄就品質

   春夏季果汁飲料、純凈水熱賣季節，同樣也是飲料廠新興的季節，飲料設備熱賣的季節。春夏季也是果汁飲料生產線設備、純凈水設備等飲料加工設備的選購旺季，設備的選購先要考慮廠家的實力、設備質量以及售后服務來綜合選擇。溫州科信是飲料設備制造老廠，至今已經長達26年。具有雄厚的技術實力，豐富的實踐經驗是您選擇飲料生產線設備的廠家。

一、食品級發酵果汁生產線、乳酸菌飲料加工機械設備主要工藝流程圖

 奶粉→溶解→過濾→預熱→均質→（85℃ 15分鐘）→冷卻（42℃左右）→接種發酵→冷卻→破乳攪拌→加入甜味劑和穩定劑→混料（濃縮山楂汁、濃縮胡蘿卜汁）→調酸→均質→調香→灌裝→巴氏→冷卻→貼標

二、食品級發酵果汁生產線、乳酸菌飲料加工機械設備產品的原料配比

 白砂糖11.5%、全脂奶粉5%、濃縮胡蘿卜汁1.5%、濃縮山楂汁1.2%、復合穩定劑0.36%、安賽蜜0.005%、阿斯巴甜0.005%、檸檬酸0.12%、蘋果酸0.04%、檸檬酸鈉0.06%、凱虹奶油香精.02%、凱虹山楂香精.03%、凱虹蘋果香精.10%、蒸餾水補足100%。

三、食品級發酵果汁生產線、乳酸菌飲料加工機械設備工藝關鍵控制點

 發酵乳的制備：將奶粉加入60℃左右的蒸餾水中混合均勻。將混合原料經100目篩網過濾，并加熱至 65—70℃，過均質機均質，均質壓力為 18—20 MPa，然后巴氏，升溫及降溫時間應在10分鐘內完成。將后的物料快速降溫至42℃左右，接種，充分混合后發酵4—6小時時間，pH值為4.3—4.4。取出發酵后的酸奶，冷卻至15—20 ℃備用。

 甜味劑和穩定劑的溶解：甜味劑與穩定劑加入70—75 ℃的熱水中，開啟攪拌器使之充分溶解。

 混料：將發酵乳加入到已經溶解好的穩定劑和甜味劑溶液中混合均勻，待混合液溫度降至60℃以下時，保持攪拌。將濃縮胡蘿卜汁和濃縮山楂汁稀釋緩慢加入。

 調酸：待混合液溫度降至40℃時，先將檸檬酸鈉滴入混合液中溶解，再將蘋果酸、檸檬酸溶解于水中，緩慢滴入混合液中，并攪拌10分鐘。

 均質：將用蒸餾水定容后的混合液倒入均質機中進行均質，均質壓力為20MPa。

 ：將灌裝好的成品在80—90℃的溫度下殺10分鐘，升溫及降溫時間應在10分鐘內完成。

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三、食品級發酵果汁生產線、乳酸菌飲料加工機械設備生產工藝：

水果酵素采用傳統工藝發酵，發酵過程分三個階段: 酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。

階段：酵母菌發酵——酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發酵——醋酸菌發酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發酵——乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。

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