不銹鋼防腐液下泵供應商上海江鹿泵業主營:不銹鋼液下泵,單螺桿泵,自吸排污泵,管道增壓泵,江鹿不銹鋼液下泵,江鹿單螺桿泵,江鹿自吸排污泵,江鹿管道增壓泵,產品已經銷往全國各地,并獲得一致好評。作為中國小型流體機械制造的企業,我們有先進的生產技術,的銷售團隊和完善的售后服務,"品質見證實力",為您提供一流的產品和完善的服務是我們永遠的承諾。"綠水青山就是金山銀山",一直以來,公司尊崇"互學互鑒,互利共贏"原則,熱忱歡迎社會各界用戶及友仁蒞臨公司考察指導,攜手并進,共創綠色未來 !

產品概述：

    YW液下泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能可靠,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。 　

    液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。 　　玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。

液下泵使用說明及注意事項：

    液下泵 - 起動與停止

    1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。 　　

    2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可） 　　

    3、油標注入鈣基黃油 　　

    4、檢查電機旋轉方向是否正確 　　

    5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。 　　

    6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。 　　

    7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

    液下泵 - 液下泵運轉

    1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。

    2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

    3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換。

    4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。

    5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

    6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 

    7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

    液下泵 - 使用范圍

    1.介質溫度不超過70℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。 

    2.鑄鐵材質的使用介質PH值在5～9范圍內。 

    3.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可使用各種帶腐蝕性介質。

    液下泵 - 裝配與拆卸

    1、液下泵裝配順序 　　

    （1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 　　

    （2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 　　

    （3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 　　

    （4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 　　

    （5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。 　　

    （6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。 　　

    （7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。 　　

    （8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。