SMT件檢測儀，件檢測儀通過掃描需要檢測的SMT貼片件PCB，智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對應(yīng)。通過導(dǎo)航測量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測結(jié)果，誤測和漏測，并自動(dòng)生成測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫。
經(jīng)過技術(shù)團(tuán)隊(duì)對軟件不斷升級和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補(bǔ)料和實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可以根據(jù)客戶的定制，對件檢測儀進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，讓件檢測儀真正為客戶帶來可觀的效率、品質(zhì)的雙重。
二、SMT件檢測儀/件檢測儀的優(yōu)勢
1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT件檢測，通常需要兩個(gè)操作員，使用件檢測儀，一個(gè)人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢驗(yàn)時(shí)間：數(shù)百家客戶驗(yàn)證，使用件檢測儀，單人操作，即可節(jié)省50%-80%的件檢測時(shí)間，并減少了產(chǎn)線等待時(shí)間。
3、品質(zhì)：使用件檢測儀，整個(gè)檢測環(huán)節(jié)可以管控，了人為的差錯(cuò)，不會(huì)漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可追溯。
4、自動(dòng)生成報(bào)表：檢測完畢，可自動(dòng)生成檢測。報(bào)表真實(shí)反應(yīng)測試過程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。
5、操作簡單：系統(tǒng)界面友好，自動(dòng)讀值，自動(dòng)判定，有提示音，操作員當(dāng)天即可學(xué)會(huì)，3天內(nèi)能熟練操作。
6、可追溯性：自動(dòng)生成件檢測報(bào)表，并可還原檢測場景。
7、保護(hù)客戶投資：產(chǎn)品不定期升級，產(chǎn)品新能和功能，保護(hù)客戶投資。
三、件檢測儀的特點(diǎn)
件檢測儀自動(dòng)讀取分析BOM規(guī)格信息
1.BOM、CAD、及Image智能匹配
●一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取;
●人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo);
2.索檢查詢功能多樣化
●人性化選擇下一檢測元件;
●多種個(gè)性化查詢功能;
●快速導(dǎo)航測量目標(biāo);
3.智能輔助檢測功能
●智能框獲取PCB掃描區(qū)域;
●電腦屏幕多視窗，實(shí)時(shí)同步顯示待測元件信息;
●智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移，無絲印PCB坐標(biāo)匹配;
●LCR自動(dòng)讀數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位功能;
4.規(guī)范生產(chǎn)流程，品質(zhì)管理可追溯性
●漏測和誤測功能;
●復(fù)查功能;
●自動(dòng)判斷測量結(jié)果，避免人為錯(cuò)誤;
●完整測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫;
四、件檢測儀的功能亮點(diǎn)傳統(tǒng)件檢測方式與簡配的檢測方式對比
1.可使用設(shè)備自帶掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形
2.元件檢測順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制
3.可按元件類別檢測或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測
4.檢測PASS和FAIL均有聲光報(bào)警提示
5.可按元件類別檢測或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測
6.標(biāo)準(zhǔn)圖（或位置圖）與PCBA實(shí)例圖同步放大顯示，徹底拋棄紙質(zhì)位置圖
7.全自動(dòng)判斷測試結(jié)果，測試通過后，自動(dòng)跳下一件，并給出相應(yīng)提示音，無需人工操作
8.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示，漏測現(xiàn)象發(fā)生
9.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式
10.更加方便的元件查找、定位方式
11.更加快速的圖像定位、旋轉(zhuǎn)、放大、縮小
12.提供中英文報(bào)表格式
13.快速導(dǎo)入BOM及XYData
14.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e(cuò)漏
15.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入選擇一面進(jìn)行檢測
16.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM
17.支持用戶權(quán)限定義，誤操作
SMT件檢測儀,件檢測儀，件檢測
