滾筒式噴砂機(jī) 滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī) 

滾筒自動(dòng)噴砂機(jī)，自動(dòng)操作控制方式，適合于塑膠、五金、亞克力等小產(chǎn)品的批量性自動(dòng)生產(chǎn)，外形不局限于方形、圓形、橢圓、球形及部分異形件。

產(chǎn)品的承載方式為滾筒內(nèi)集中裝載，每次加入量8KG左右，噴砂作業(yè)時(shí)，滾筒自動(dòng)勻速自轉(zhuǎn)，產(chǎn)品之間相互碰撞，噴頭對(duì)著工件不停斷，噴砂作業(yè)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間值滾筒與噴同時(shí)停止

以所處理的工件材質(zhì)來(lái)分，處理的產(chǎn)效果主要有：

A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理（即獲得均勻的粗糙度），或者舊件翻新

B、金屬件焊接后表面焊渣的清理，斑跡的清潔；沖剪后毛邊毛刺的去除，劃痕的及霧化效果

C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔，增強(qiáng)表面的附著力；消除工件內(nèi)應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命

D、亞克力等的表面文字與圖案的雕刻

E、塑膠產(chǎn)品（尤其是電木、電骨架等脆性塑膠產(chǎn)品的去毛邊、除毛刺，產(chǎn)品表面，配以靜電水系統(tǒng)，及時(shí)消除除電，產(chǎn)品不沾灰，表面潔靜，不污染產(chǎn)品）的去毛邊毛刺，假水紋，噴砂后獲得均勻的砂面再噴油，增強(qiáng)附著力及亞光效果

東莞市百濤自動(dòng)化噴砂設(shè)備有限公司是一家致力設(shè)計(jì)、研發(fā)的械制造商：生產(chǎn)：干濕噴砂設(shè)備、自動(dòng)噴砂機(jī)、非標(biāo)設(shè)計(jì)噴砂房、各規(guī)格拋丸清理機(jī)、履帶、鉤、滾筒、通過(guò)式拋丸機(jī)等等）銷(xiāo)售與開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)廠家。

滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)

一、整個(gè)機(jī)器的組成系統(tǒng)分為噴砂主機(jī)壹臺(tái)、除塵箱壹臺(tái)、旋風(fēng)分離器壹臺(tái)共叁個(gè)部分組成，除塵箱與分離器以焊接與安裝方式附著于噴砂主機(jī)背后，組成一個(gè)完整而又科學(xué)的噴砂系統(tǒng)，外形美觀又減少占地面積，擺放方便，操作順手；此組成結(jié)構(gòu)適用于粗細(xì)不同的各目數(shù)砂料，在使用幼砂料時(shí)另需加裝溫控系統(tǒng)，對(duì)砂料進(jìn)行及時(shí)的烘干，砂料受潮，避免堵堵管而影響噴砂工作的情況。

注：機(jī)器使用、操作簡(jiǎn)單易學(xué)、維護(hù)保養(yǎng)方便、使用成本低，在噴砂作業(yè)過(guò)程中所排放的風(fēng)體通過(guò)所配備的除塵箱過(guò)濾后，98%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理，從而使機(jī)器排放出清潔的風(fēng)體；旋風(fēng)分離器又稱砂塵分離器，能對(duì)可利用的砂料與粉塵進(jìn)行的分離，使可再利用的砂料繼續(xù)使用，而粉塵則被分離收集至除塵箱中，限度的砂料的使用率，是對(duì)細(xì)幼砂料效果更明顯。

二、噴頭的運(yùn)動(dòng)方式采用氣缸升降自動(dòng)控制，方便上下件；滾筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，每分鐘8轉(zhuǎn)，噴砂時(shí)間值可自由設(shè)定

機(jī)器所使用的配件當(dāng)中重要部件選用行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品（如調(diào)壓閥、電磁閥選用新恭，風(fēng)機(jī)選用九洲，純碳化硼高噴嘴，帶顆?；雍裣鹉z手套，鍍鋅銹網(wǎng)板，電氣部分為正泰），使用，品質(zhì)，故障率低，不用擔(dān)心壓力調(diào)節(jié)不到位、產(chǎn)生蜂鳴聲、出砂不順暢等問(wèn)題。

適用磨料 玻璃珠（砂）、金剛砂、陶瓷砂、尼、塑膠砂、核桃砂、鐵砂、鋼砂等 

噴砂機(jī)磨料選擇方法指南

磨料的品種從，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂，胡桃殼、鋁丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用與基材相同的材料的磨料是的方式，在的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的中成藥砂內(nèi)孔在6－12MM之間，因此，磨料顆粒越大，通過(guò)噴砂孔徑出去的顆粒量高越少，單位面積撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過(guò)噴砂孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，單位內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越多，噴砂效率就高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0.05MM，猶如粉塵，撞擊工件表面的動(dòng)能很小，沒(méi)有力量，效率也不會(huì)高。