上海數(shù)控液壓機精密自動壓力機應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制，適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較,伺服驅(qū)動液壓機具有、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機。

伺服壓力機優(yōu)勢在于：1 生產(chǎn)效率。行程長度設(shè)定為生產(chǎn)要值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。2 制品高。通過閉環(huán)反饋控制，下點的。抑制產(chǎn)品出毛邊，不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。3 噪聲低、模具壽命長。通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小，壽命長。4 滑塊運動的可控制性。使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，產(chǎn)品的和穩(wěn)定性，摸具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是制件的成型質(zhì)量。5 。取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅度降低。

上海數(shù)控液壓機精密自動壓力機產(chǎn)品概述：
電液伺服壓力機是采用電液伺服混合泵控系統(tǒng)通過控制伺服電機驅(qū)動液壓雙向泵來實現(xiàn)負(fù)載位置、速度、壓力的閉環(huán)控制，發(fā)揮了伺服控制和液壓控制兩方面的優(yōu)勢，解決了電子伺服壓力機和數(shù)字液壓壓力機之間的方法。

上海數(shù)控液壓機精密自動壓力機技術(shù)特點：
? 采用泵控技術(shù)取代閥控技術(shù)，消除了節(jié)流損失，沒有溢流損失，效果顯著（可省電60％）；
? 油箱容積減小75%，減少了液壓油的使用量；
? 熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長；
? 伺服電機在短時間內(nèi)可顯著過載，實際安裝功率為理論安裝功率的50%。
? 采用的控制器結(jié)合了壓力閉環(huán)、位置閉環(huán)、位置壓力復(fù)合控制以及同步控制等多種控制策略，實現(xiàn)了位置、壓力、流量的復(fù)合控制，系統(tǒng)重復(fù)定位達(dá)±0.005mm，同步在±0.020mm之內(nèi)。其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高滾珠 絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程循環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。

上海液壓機精密自動壓力機? 實現(xiàn)壓力和位移全循環(huán)控制的高特性是其它類壓力機不能比擬的；
? 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，效果達(dá)80%以上，且更加、、能滿足車間內(nèi)設(shè)備 使用要求；
? 壓裝力與k移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
? 壓裝機、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
? 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
? 通過U接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量 控制管理；
? 由于機器本身就是具有壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不 同規(guī)格產(chǎn)品時調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線；
上海數(shù)控液壓機精密自動壓力機主要應(yīng)用領(lǐng)域：
汽車行業(yè)、電機行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)、機械行業(yè)、其他行業(yè)。