植物空心膠囊膠體磨，植物空心膠囊制備設備@上海依肯機械工程師實力推薦

空心膠囊由藥用明膠加輔料精制而成的帽、體兩節膠囊殼組成。主要用于盛裝固體及液體藥物。如自制散劑、保健品、藥劑等，為服用者解決了難入口、口感差的問題，真正實現了良藥不再苦口。

現有空心膠囊的生產工藝中，在蘸膠后定型時，利用成膜材料的性質進行定型，例如動物源的空心膠囊利用動物明膠的凝膠特性進行定型，非動物源的空心膠囊采用添加凝膠劑的方式進行定型，羥丙甲纖維素空心膠囊也可利用其熱凝膠的特性進行定型。但是以上定型方式的溫度較高，生產周期長，藥物溶出表現欠佳

克服現有技術的不足，現有一種植物空心膠囊的制備方法，其設計科學合理，無需加入凝膠劑，降低了成型控制溫度，節能環保，制得的空心膠囊含水量低，拓展了空心膠囊的應用范圍，在應用時藥物溶出表現更加穩定。

植物空心膠囊的制備方法：

1. 將羥丙基甲基纖維素加入水中分散得溶液A；

2. 將凝膠劑、助凝劑、增塑劑、遮光劑和著色劑加入水中分散得溶液B；

3. 將溶液A和B混合，升溫至90～95℃，攪拌保溫0.5～2h，降溫至55～70℃，保溫靜置脫泡得到膠液；

通過膠體磨快速得到膠液體

 高速研磨分散機，線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓錐形，具有精細度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向。第二組由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力（可有泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，通過高速研磨分散機定轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。整機采用佳的幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
影響研磨分散結果的因素有以下幾點： 
1研磨和分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
CMSD2000系列研磨分散機參數選型表 

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到大允許量的10%