路基連續壓實控制系統系統組成：
振動傳感器+磁力底座+信號傳輸線；
振動壓實值采集與記錄裝置+電源適配器；
數據處理、分析、管理軟件系統；
路基連續壓實控制系統技術參數：
評定指標：振動壓實值VCV；
顯 示：高亮度彩色液晶800×640點陣；
存儲空間：數據緩存區512K的FRAM，數據存儲區為32G的SD卡；
數據傳輸：USB接口、GPRS通信；
供電方式：DC12V或DC24V，功率小于10W；
采樣頻率：10~5kHz；
傳 感 器：靈敏度10~20mv/；量程≥20g；頻響≤10kHz；振動信號±0.5% ；振動頻率±0.2%；
環境條件：保存溫度；工作溫度；
路基連續壓實控制系統特點及優勢：
本產品系中國鐵路總公司（原鐵道部）相關課題的研究成果，完全符合總公司頒布的《鐵路路基填筑工程連續壓實控制技術規程》 Q/CR 9210-2015標準；
綜合運用動力學分析方法，信號處理及信息融合技術，全面考慮影響路基強度形成的各種因素，分析計算能夠反映路基壓實質量的振動壓實值VCV；
基于振動壓實數據VCV，形成全面反映壓實狀況的壓實程度分布圖、壓實狀態分布圖、壓實均勻性分布圖，壓實過程歸檔相關校驗，指導施工，提高效率；
根據壓實狀態分布圖，迅速定位碾壓薄弱區域，確定常規檢測位置，確保檢測的科學性、可靠性，同時，提高檢測效率；
碾壓過程實時顯示正在碾壓輪跡以及已經碾壓輪跡的通過率，有效防止過壓和欠壓，實現對施工段的優碾壓；
可以監測壓實設備工況，確保壓實設備高效工作；
施工過程的全過程控制，與施工同步，不干擾施工，具有高效性；人機界面友好，操作簡單，具有易操作性；
相關校驗、控制過程、質量檢測數據信息上傳數據中心，實現數字化施工、信息化施工，提高綜合管理水平。
路基連續壓實控制系統主要功能：
通過在一定噸位的振動壓路機上裝載本監控設備，可以對碾壓過程進行實時的連續動態監控，便于及時采取相應的工程措施。主要實現以下功能：
過程控制之一——壓實工藝參數監控
目前普遍存在一個隱蔽性問題——有些駕駛員為了減少機械損傷和顛簸，往往將油門開的很低，致使轉速調的不到位從而造成振動頻率變低，這將導致激振力急劇下降和明顯波動，達不到額定工作狀態，影響壓實效果和均勻壓實。CPMS具有監控壓路機振動性能是否平穩的功能，并提供相應的預警。
過程控制之二——壓實程度控制
壓實程度的高低是路基施工質量重要的控制要素之一。本系統主要通過對路基結構抗力指標體系來評定和控制壓實程度。按照設定的VCV目標值，CPMS可以實時連續監控壓實程度，給出壓實質量平面分布圖。
過程控制之三——壓實穩定性控制
碾壓遍數不是一個定數，隨壓實工藝參數和填料等發生變化。CPMS通過相鄰兩遍VCV的變化情況判定壓實功是否發揮到、壓實是否穩定。其主要目的在于優化壓實遍數，避免“過壓”或“欠壓”現象的發生。
過程控制之四——壓實均勻性控制
路基性狀的不均勻有可能導致將來發生不均勻的沉降變形，造成上部板的開裂，此外如果存在較多的薄弱區域，那么該區域的后抽樣檢查就存在驗收不合格的風險。因此應進行路基性狀的均勻性控制。
連續質量檢驗——小風險控制
在很多情況下，常規檢驗點不一定正好能選在薄弱區域上，可能會造成“漏檢”現象，增加了路基碾壓質量潛在不合格的風險。鑒于此提出輔助驗收檢驗的“小風險控制法”。其就是按照連續壓實質量平面分布圖來選取一定面積的VCV低值區域進行驗收檢驗。只要在該區域進行的常規檢驗合格即可判定該路段全部合格。這樣就提高了驗收的準確性，避免了盲目性，程度地降低路基質量存在問題的風險。
路基連續壓實智能控制系統(CPMS)
★ 鐵總自主知識產權重大科研成果，據此編制《鐵路路基填筑工程連續壓實控制技術規程》 Q/CR 9210-2015 標準
★ 在滬昆貴州段、石濟客專、呼準鄂、京沈等全面使用，得到鐵總領導肯定
★ 滿足鐵路工程信息化大平臺數據上傳的要求，是連續壓實子系統終端信息提供商
★ 振動壓實值VCV： 以動力學分析出來的精密指標，與常規檢測相符
★ 全面反映壓實程度和狀態分布圖及各過程歸檔等，指導施工
★ 實時監測壓實效果，迅速發現薄弱區防止過壓和欠壓
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