一、名稱、型號(hào)

名稱：金屬屋面抗風(fēng)揭性能檢測(cè)裝置

型號(hào)：KFJ-7337B

二、金屬屋面抗風(fēng)揭性能檢測(cè)裝置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 39794.1-2021《金屬屋面抗風(fēng)掀性能檢測(cè)方法 第 1 部分：靜態(tài)壓力法》

GB/T 39794.2-2021《金屬屋面抗風(fēng)掀性能檢測(cè)方法 第 2 部分：動(dòng)態(tài)壓力法》

GB 50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T 15227-2019《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》

GB 50896-2013《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB 12952-2011《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》

GB/T 31543-2015《單層卷材屋面系統(tǒng)抗風(fēng)揭試驗(yàn)方法》

JGJ 255-2012《采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程》

GB 50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

三、功能總述

本公司生產(chǎn)的金屬屋面抗風(fēng)揭性能檢測(cè)裝置嚴(yán)格遵循 GB/T 397794-2021《金屬屋面抗風(fēng)

掀性能檢測(cè)方法》的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)精心打造，主要用于在采用靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬風(fēng)壓對(duì)金屬屋面進(jìn)

行抗風(fēng)掀性能的工程檢測(cè)和產(chǎn)品檢測(cè)。

1.4 工作原理

金屬屋面抗風(fēng)揭性能靜態(tài)壓力法：利用檢測(cè)裝置，向金屬屋面（試件）施加穩(wěn)定的壓力并維持預(yù)先設(shè)定的壓

力等級(jí)（壓力差）一段時(shí)間后再泄壓，逐級(jí)加壓直至金屬屋面發(fā)生不符合現(xiàn)象時(shí)，以前一級(jí)

壓力等級(jí)作為金屬屋面的zui高抗風(fēng)掀壓力等級(jí)。

動(dòng)態(tài)壓力法：利用檢測(cè)裝置，向金屬屋面（試件）下部壓力箱充氣形成穩(wěn)定的正壓，同

時(shí)對(duì)向金屬屋面上部壓力箱抽氣，并通過(guò)控制裝置產(chǎn)生周期性波動(dòng)負(fù)壓，形成對(duì)向金屬屋面

產(chǎn)生模擬風(fēng)荷載向上作用的合力，以此檢測(cè)向金屬屋面抗風(fēng)掀的能力。

四、技術(shù)參數(shù)

1、風(fēng)壓控制范圍:-10000Pa-10000Pa,精度:0.5%

2、空氣流量測(cè)試范圍:0-1000m3/h，精度:2.5%

3、位移測(cè)試范圍:0-100mm，精度:0.1 級(jí)

4、壓力脈沖過(guò)程時(shí)間控制偏差:升壓:3-5s;持續(xù):2-3s;降壓:3-5s

5、試件尺寸： 7.3m×3.7m

6、循環(huán)次數(shù):可任意設(shè)定，頻次控制準(zhǔn)確度 100%

7、具有zui大負(fù)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值 W 任意設(shè)定，加壓過(guò)程默認(rèn)方式為標(biāo)準(zhǔn)方法，也可人為自定

義加壓過(guò)程程序的拓展性要求。

8、zui大試件尺寸:7.35×3.7(米)

9、供電要求:AC 380V，85kW 三相五線制動(dòng)力電

10、供氣要求:帶式空壓機(jī)，220V，0.4-0.8MPa

五、檢測(cè)步驟

系統(tǒng)主界面如上圖所示，分為兩個(gè)上壓面圖像顯示區(qū)域、兩個(gè)下壓面圖像顯示區(qū)域、中

心相機(jī)顯示區(qū)域、操作按鈕和數(shù)據(jù)顯示區(qū)域。 三、采集系統(tǒng)操作說(shuō)明

1、靜態(tài)壓力法

3.1.1 樣品安裝、制備以及檢測(cè)的場(chǎng)所環(huán)境條件為（25±15）℃。

3.1.2 將樣品框架和壓力箱牢固鏈接。安裝完成后，在設(shè)備的四周用夾子將裝有試件的

樣品框架固定在壓力箱上。在試驗(yàn)過(guò)程中若產(chǎn)生空氣泄漏，可在相關(guān)部位再增加夾子，并夾

緊。

3.1.3 檢查壓力計(jì)和壓力箱之間的連接管有無(wú)堵塞，將供風(fēng)裝置和壓力測(cè)量裝置連接到

壓力箱。

3.1.4 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)蹦達(dá)到穩(wěn)定，加壓速率為（0.07±0.05）kPa/s，控制進(jìn)入空氣兩直至

壓力等級(jí)達(dá)到 0.7-0.10 kPa。達(dá)到 0.7kPa 后，保持壓力，同時(shí)檢查四周的夾子，確保壓力箱漏

氣量最小。保持該壓力等級(jí) 60s 后，排出空氣直至使壓力箱內(nèi)外壓差降為 0。檢查樣品有無(wú)

yong久變形，并逐級(jí)加壓。

3.1.5 保持（0.07±0.05）kPa/s 的加壓速率達(dá)到下一個(gè)壓力等級(jí)，若不能保持該上升

速率達(dá)到下一個(gè)壓力等級(jí)時(shí)，應(yīng)使每個(gè)壓力等級(jí)間的上升速率保持均勻，再每個(gè)壓力等級(jí)應(yīng)

保持壓力 60s。再保持 60s 壓力后，排出空氣直至 0.再次檢查樣品有無(wú)yong久變形，重復(fù)測(cè)試

程序，每次增加的壓力差為 0.7kPa（見圖 4）。

圖 4 加壓程序示意圖

2、動(dòng)態(tài)壓力法

對(duì)試件下部壓力箱施加穩(wěn)定的正壓，同時(shí)向上部壓力箱施加波動(dòng)的負(fù)壓。在下部壓力箱

體壓力穩(wěn)定，且上部箱體波動(dòng)壓力達(dá)到對(duì)應(yīng)值后，開始記錄波動(dòng)次數(shù)。

波動(dòng)負(fù)壓范圍應(yīng)為負(fù)壓zui大值乘以其對(duì)應(yīng)階段的比例系數(shù)，負(fù)壓波動(dòng)范圍和波動(dòng)次數(shù)應(yīng)

符合 GB/T 39794.2-2021 中波動(dòng)加壓要求表 1 和波動(dòng)加壓順序示意圖 2 的規(guī)定。