今天是7月30日，天氣晴好，今天給大家介紹下我們公司的商品：水泥生料易燒性試驗球磨機，該款機型針對GB/T26566—2011《水泥生料易燒性試驗方法》與GB/T26567—2011《水泥原料易磨性試驗方法（邦德法)》開發生產的，配合其他水泥生料易燒性試驗室設備儀器使用。

TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機
一、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機產品簡介：
TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機是由滄州泰鼎恒業試驗儀器有限公司根據GB/T26566—2011《水泥生料易燒性試驗方法》與GB/T26567—2011《水泥原料易磨性試驗方法（邦德法)》開發生產的，該產品適用于水泥生料易燒性試驗的試樣制作。
二、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機技術參數：
水泥試驗小磨主要技術參數
1．磨筒內徑及長度 Φ305×305mm

2．磨筒轉速 70r/min
3．研磨體裝載量 85Kg
4．研磨鋼球級配和數量

5．物料裝入量  1200mL
6．粉磨時間 0~30min  
8．電動機功率   1.1Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率50Hz
三、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機結構簡介
本試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成。
1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門，下罩殼有取料斗，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和塵的良好密封作用。
2．磨機：磨機由筒體、磨門蓋、軸承及軸承8、聯軸器和齒輪減速機等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。
3．支座：支座是由磨機9及電動機12組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。
4．電器控制箱：由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調到場30min，用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當、磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。
四、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機使用方法：
1、以試驗室制備的生料.或工業生料與適量煤灰的混合料，作為試樣。試驗室用5.1球磨機制各生料，制備一種細度的生料1.0kg；生料的率值服從熟料的率值，無論生料的配制是否采用煤灰；生料的細度不限，但按GB／T1345檢驗的80μm篩余應在(10±1)％。
2、稱取試樣100g，置于潔凈容器中，邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水，拌和至水分均勻。當用工業廢渣作原料，試樣成型時，可于拌合水中添加微量膠結劑(如聚乙烯醇)。
3、每次稱取含水試樣36g±0.1g，放入試體成型模具內，用壓力機以10.6kN力制成Φ13mm的試體，不保壓。
4、將試體放入100℃～110℃恒溫的電熱干燥箱內，至少烘60min。
五、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機安裝及試車
1.試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞件。
2．安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。
3．試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。
4．用手轉動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5．通電試機，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發現運轉方向與要求不時，可斷開電源，待電機停止轉動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。
六、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機操作規程
1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2．入磨前物料行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3．將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
5．根據粉磨需要，調整好研磨時間，不能在運轉時調整。
6．開機研磨。
7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整。
8．當磨至規定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。
9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
   10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。   
七、TD26567-2水泥生料易燒性試驗球磨機保養方法
1．經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2．檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。
3．定期檢查潤滑系統，每三個月換減速器潤滑油（40號機油），每半年更換軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
4．在運轉過程中，應經常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。
5．經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等，如有損壞，應及時更換。
6．控制箱應保持干燥，經常檢查電源接觸情況，接地應。