焦化廠在煉焦工程中，由于加入配煤水份和煉焦時生成的化合水，使量增多而形成剩余，剩余中含焦油高，引起后工序管道和設備堵塞，輸送阻力大，泵能耗增加。例如，蒸氨塔底結(jié)塊，造成底部排污閥卡，排污管堵塞，影響蒸氨塔的排油操作；換熱器內(nèi)部堵塞，換熱效率低；儀表取樣管堵塞影響生產(chǎn)的正常調(diào)控。中的焦油含量高，蒸氨廢水含油相應偏高，限制了廢水生物脫酚過程中細菌的，影響廢水處理效果，定期的維護需要停蒸氨塔，影響蒸氨塔的連續(xù)穩(wěn)定性。
措施
使用微孔陶瓷過濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力100%。
陶瓷膜過濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運行狀況得到明顯的。對過濾器前后剩余中焦油含量進行跟蹤和檢測，發(fā)現(xiàn)過濾器前后剩余中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過濾后的水質(zhì)得到好的。
剩余經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長換熱器的使用周期，減少對換熱設備的更換。
過濾器特點是：除油技術(shù)，克服了很多問題，除油效率高，過濾器設備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，配套設備少，安裝方便，具有耐腐蝕性能好，使用壽命長的優(yōu)點；反沖洗，耗用時間短，控制容易。
陶瓷膜過濾器使用范圍陶瓷膜過濾器（也可叫作過濾器）是對工業(yè)生產(chǎn)使用過程中的廢水、使用的原水、廢液進行處理的一種設備。使廢水通過陶瓷膜過濾器后規(guī)定的排放標準或循環(huán)利用。產(chǎn)品適用于石化、電力、化工、化肥、制藥、冶金、化纖、煤油、釀造、純凈水、市政等行業(yè)。工作原理系列陶瓷膜過濾器一般使用兩臺或兩臺以上并聯(lián)運行。廢水從進液口進入集油室將所所攜帶的油聚集在集油室頂層，積集到量時，由排液口定期排出。然后廢水在外壓的作用下，經(jīng)陶瓷膜拜過濾管微孔滲透到過濾室，經(jīng)出液口排出。同時將雜質(zhì)截留下來并沉積在沉渣室，積集量時經(jīng)排污口排出送入下道工序。設備運行屯一段時間后，在水流的作用下，部分機械雜質(zhì)會附著在陶瓷膜過濾管表面上且會降低流量，使壓差，此時應進行反沖洗，以利陶瓷膜過濾管的過濾效果。在不同行業(yè)和不同領域中應用，其工作原理有所不同。過濾器設備運行可以人工操作，也可與微機聯(lián)鎖自動控制。操作參數(shù)及規(guī)格過濾器規(guī)格：￠1600-5500mm；濾材規(guī)格：外徑150mm×壁厚25mm×長度1000mm過濾速度：6-11m3/h壓力損失：0.2-0.6kg工作壓力：0.1-0.6MPa反沖洗周期：72-168h 工作流程陶瓷膜過濾器的部件是微孔陶瓷膜過濾元件，它是由硅酸鋁、棕剛玉、結(jié)合劑、等陶瓷顆粒狀物質(zhì)、成孔劑和稀土蝕劑經(jīng)高溫煅燒而成。過濾液體或氣體在壓力驅(qū)動下，經(jīng)入口進入過濾器內(nèi)部后，由微孔陶瓷膜管外壁（內(nèi)壁）向內(nèi)（外）滲透，其中懸浮微粒雜質(zhì)通過精細截留、慣性沖撞及擴散等方式被阻隔在過濾元件表面，隨著過濾時間的延長，過濾阻力也同比，當壓差預先設定的反沖壓差時，各相應閥門啟動，按程序自動進行反沖，反沖洗可采用壓縮空氣或水完成，也可采用凈化后的液體或溶劑來實現(xiàn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)陶瓷膜過濾器主要以碳素結(jié)構(gòu)鋼q235-b作主要材料，過慮器主體由橢圓形封頭、筒體、裙座或支座組焊而成。罐內(nèi)由上花板和下花板按規(guī)定的尺寸焊接，并將陶瓷膜過濾管安裝在上花板和下花板之間。形成三個室。上層為集油室，中層為過慮室，下層為沉渣室，在集油室設有進液口和排油排空口。過慮室罐壁上設有出液口，沉渣室設有清污口和排污口并裝有排污盤管，各管口上安裝相應規(guī)格的閥門供調(diào)節(jié)。三個室都設有人孔供安裝和檢修之用。注意事項陶瓷過濾膜（過濾器）在過濾雜質(zhì)一段時間后要對其懸浮物進行打撈，以便在接下來的過濾工作更加順暢，另一個方面就是要控制好容器內(nèi)的壓力差，如果壓力差過大很容易引起陶瓷過濾管的破裂現(xiàn)象。優(yōu)點多功能廢氣凈化塔具有凈化效率高、耐腐蝕性能好、、安裝維修方便、比強度高、外觀漂亮、占地面積小、廢氣處理量大等優(yōu)點。過濾器訂貨須知訂貨時請確定以下參數(shù):1、口徑2、材質(zhì)3、工作壓力4、過濾5、介質(zhì)6、法蘭標準，以便給您提供準確合格的產(chǎn)品。
