IKN液體橡膠高速納米均質機

液體橡膠是一種相對分子質量大約在2000-10000之間，在室溫下為黏稠狀流動性液體，經過適當化學反應可形成三維網狀結構，從而獲得和普通硫化膠具有類似的物理機械性能的低聚物。液體橡膠的特點有：一是分子量應適當地小，以保持呈流動狀態；二是要能產生交聯，而且交聯物的物理機械性能要達到普通硫化膠的水平。

產品介紹

固體橡膠要成為產品，**經過與各種配合劑的混煉、成型、硫化等多道工序，需要耗費很多能量；而液體橡膠只要將各種配合劑摻合進來，通過加熱進行交聯反應，即可制得產品。液體橡膠加工容易，且具有耗能少的優點。液體橡膠和配合劑摻合后仍處于液體狀態，用它制作小型零部件時，向小縫隙內注入液體橡膠后就可以固化，在加工操作方面十分方便。液體橡膠生產企業和加工企業充分利用這一優點，經過多年持續不斷的開發研究，已將液體橡膠廣泛用于多種領域。

IKN液體橡膠高速納米均質機工作原理：**、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

IKN液體橡膠高速納米均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

從設備角度來分析，影響均質效果因素有以下幾點：

1.均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.均質頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

IKN液體橡膠高速納米均質機