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石化系統(tǒng)凍膠堵水劑高剪切均質機是將物料進行一個全局chong分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進入到工作腔體進行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細、分散穩(wěn)定性更好。

因為水凝膠對有機組織具有很好的親和力，因此近年來人們對水凝膠作為醫(yī)用材料進行了廣泛的研究。作為含有藥物成分的水凝膠制劑，特別是其中應用瓊脂、角叉菜膠、膠原、明膠、藻酸、聚乙烯醇等的水凝膠制劑更是眾所周知的。雖然這些水凝膠制劑具有毫不損害有機組織的優(yōu)點，但是也有缺點，那就是它們的含水量高，這樣對機械強度有不良的影響，因而大大地限制了其應用。因此，大部分水凝膠制劑作皮膚外用藥，現(xiàn)有的制劑很少用于口服、植入或直腸給藥。

IKN高剪切均質機可制得各種形式的水凝膠制劑，包括溶液、凝膠、凍膠和海綿狀物質。包括眼用凝膠，注射用粘彈體，油田凍膠，油田壓裂液等。

IKN水凝膠制劑高剪切均質機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理物料的高性能設備，高速轉動的轉子產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體，物料被迫通過精密配合的多級多層定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出，三級乳化機承受劇烈的機械及液力的剪切作用，在zui短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理。粒徑分布范圍顯zhu變窄，由此可制得精細、批次無差異的穩(wěn)定產(chǎn)品。

水凝膠制劑高剪切均質機，IKN高剪切均質機的特點：

1、高剪切均質機根據(jù)工作形式不同，分為批次式高剪切均質機和在線式高剪切均質機。機器運轉比較平穩(wěn)，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護;還可以長時間連續(xù)生產(chǎn)，而且均質效果好，工作效率高。

 2、高剪切均質機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，均質，而且高剪切均質機的剪切力比其他均質機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、均質，而且均質效果特別好。

3、高剪切均質機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的均質混合，這是其他類別的均質機難以做到的，同時高剪切均質機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了均質機的工作效率。

影響分散均質結果的因素有以下幾點

1 均質頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，均質分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

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