1、概述：

武漢凱迪正大KDCJ-400kV/20kJ雷電沖擊發生器采用四級模塊化結構，單級配置1.0μF/100kV干式全絕緣電容，通過瑞士HAEFELY SGS系列主回路技術實現整體超小型。

武漢凱迪正大KDCJ-400kV/20kJ雷電沖擊發生器觸發系統采用無極性靠球觸發技術，同步球隙觸發范圍達20%以上，配合彈簧壓接式康銅絲無感調波電阻，確保輸出波形符合1.2μs/50μs標準雷電全波要求，幅值調節誤差≤1%。

凱迪正大KDCJ-400kV/20kJ控制系統搭載IGCS-2020型智能平臺，通過兩芯光纖實現PLC與設備的電磁隔離控制，支持手動/全自動/程序三種操作模式。具備充電電壓閉環反饋（精度0.5%）、球隙自動定位等功能，配合數字化測量系統（1GS/s采樣率、100MHz帶寬），可完成波形參數自動分析及報告生成。

2、使用條件

本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于適用于35kV及以下高壓設備沖擊

全波試驗，也可用于其它產品的沖擊試驗。

3.1 海拔高度不超過1500m

3.2 環境溫度：-15~+50℃

3.3 空氣相對濕度：≤90%

3.4 安裝使用地點：戶內使用，可移動

3.5必須設有一個可靠接地點，接地電阻≤0.5Ω

3、引用執行的標準

GB311.1高壓輸變電設備的絕緣配合

GB/T16927.1高電壓試驗技術 一般試驗要求

GB/T16927.2高電壓試驗技術 測量系統

GB/T16896.1高電壓沖擊試驗用數字記錄儀

ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則

GB191 包裝運標志

GB4208 外殼防護等級

GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表

4、沖擊發生器（型號：KDCJ-400/20）

4.1 沖擊發生器主要技術參數

4.1.1 標稱雷電波沖擊電壓：400kV

4.1.2 標稱容量(能量)：20kJ

4.1.3 級電容：1.0μF,100kV干式全絕緣封裝

4.1.4 級電壓：100kV

4.1.5 級數/級容量：4/5kJ

4.1.6 輸出波形： 1.2μs/±30%/50μs±20%標準雷電沖擊電壓全波

4.1.7 同步范圍：大于20%

4.1.8 使用持續時間：

小于80%額定工作電壓時可連續工作

大于80%額定工作電壓時可間斷工作

4.1.9 幅值調節誤壓差小于1%，蕞低輸出電不大于10%設備標稱電壓。

4.1.10 同步誤動率：小于1%

4.2 沖擊電壓發生器的技術說明

4.2.1 發生器的結構

4.2.1.1 采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。

4.2.1.2 采用靠球觸發，無誤觸發，磨損小，而且定位快速、準確。

4.2.1.3采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。

4.2.1.4 靠球觸發可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，全自動控制方便可靠。

4.2.1.5 同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。

4.2.2 主電容器

4.2.2.1 主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小，重量輕，體積小，為國內首創。

4.2.2.2 電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。

4.2.2.3 電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。

4.2.3 調波元件

4.2.3.1 波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。

4.2.3.2 充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。

4.2.3.3 波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。

4.2.3.4 波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。

4.2.3.5 配有波頭電阻、波尾電阻用于雷電沖擊調波，另有1組充電電阻和保護電阻。

4.2.4 控制、保護系統

4.2.4.1 采用IGCS-2020型全自動控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，滿足沖擊試驗的各種控制功能。IGCS-2020控制系統采用進口器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。

IGCS-2020全自動控制系統以可編程控制器為核心器件，因而控制器的體積非常小巧，控制器可實現手動控制和自動控制。使用專用軟件包可進行計算機控制，從而實現智能化操作。專用軟件包可以與測量和波形分析用的數字采集卡等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。

4.2.4.2 控制系統具備以下控制功能：

采用PLC技術，使用兩芯光纖傳輸控制命令和反饋設備狀態，因而避免了電磁干擾，提高了控制系統和計算機的安全性。

控制功能具有手動、全自動和程序控制功能，各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。

采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。

點火球隙可手動及全自動調整，并在液晶面板上顯示。

采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。

液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓及充電過程，精度為1%。

可由液晶面板直接輸入充電電壓和充電時間。

具有充電異常保護功能，可全自動或手動發出觸發點火脈沖

沖擊發生器工作狀態的指示，如自放電、未觸發、正常觸發等。

設備主體及充電部分接地和接地解除控制。

可自動或手動控制充電電壓的充電過程

可自動或手動響警鈴報警

具有過電流和過電壓自動保護

隔離濾波屏蔽設計

4.2.5 安全接地系統

4.2.5.1 采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器di一級電容接地。

4.2.5.2 接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。

4.3 主要配置的設備

4.3.1 整流充電電源（與沖擊本體一體化）

型號：KDLGR-100/100

額定電壓：Un = ±100kV DC (正或負極性)

額定電流：In = 100mA (額定電壓下)

電壓控制：自動換極性調壓，調壓范圍0～100% Un

極性轉換：可變換高壓硅堆的方向

輸入電壓：220V 兩相電壓

電源頻率：50/60 Hz

電源消耗：約5kVA

4.3.2 弱阻尼電容分壓器

型號：KDCR-400KV/800pF

額定電壓：400kv

額定電容：800pF

電容節數：1節

方波響應：部分響應時間小于100ns，過沖小于10%

分壓比；根據情況

分壓比不確定度：小于1%

4.3.3 測量設備

型號：KDMS-6000數字化沖擊測量系統

波形測量：高速數字采集卡

蕞高采樣率：1.0GS/s，帶寬100MHz，分辨率8bit

記錄長度10K字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道

蕞大記錄長度（k/通道）：10

蕞高輸入量程（V）：200

通道輸入阻抗（MΩ/20pF）：1

波形分析：工業控制計算機（WIN7 操作系統）

沖擊測量專用軟件包：

沖擊波形參數計算及顯示

波形比較功能

波形的放大、縮小及平移

波形的存儲及調用

波形的成圖及報告編寫

附件：高性能100倍專用衰減器2支