石油化工催化劑高速納米膠體磨，石油催化劑膠體磨，石油化工催化劑膠體磨,催化劑膠體磨,化工膠體磨,高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)

除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CM2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

石油催化劑膠體磨的結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。

石油催化劑膠體磨的工作原理:高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的*小細(xì)度可達(dá)0.5um

石油催化劑膠體磨的特點(diǎn):1定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。2齒列的深度:從開(kāi)始的2.7m到末端的0.7m,范圍比較大，范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。3溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

石油催化劑膠體磨,化工膠體磨,催化劑膠體磨,IKN高剪切膠體磨采用分體式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的情況下可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)!

石油催化劑膠體磨，石油化工催化劑膠體磨,催化劑膠體磨,化工膠體磨,高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間，研磨均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）

膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：

粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

 石油化工催化劑膠體磨系列研磨分散機(jī)參數(shù)選型表

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%

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