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糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。

聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細(xì)，其質(zhì)地像滑石粉，具有不流動(dòng)性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液，即制成PVC糊料，或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠，而且人們正是以這種形式用來加工成zui終制品。在制糊過程中，根據(jù)不同的制品需要，添加各種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。PVC糊樹脂工業(yè)的發(fā)展，提供了僅經(jīng)加熱就變?yōu)榫勐纫蚁┲破返囊环N新型的液態(tài)材料。該種液態(tài)材料配置方便，性能穩(wěn)定、易控制、使用方便、制品性能優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定性好，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、易著色等，因此被廣泛應(yīng)用于人造革、搪膠玩具、軟質(zhì)商標(biāo)、墻紙、油漆涂料、發(fā)泡塑膠等的生產(chǎn)。乳液法

乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對(duì)攪拌要求很嚴(yán)格，引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2um，為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的，開發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0um左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠，具有適當(dāng)?shù)牧椒植迹拍艿玫叫阅軆?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對(duì)zui終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。

微懸浮法

微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法，早在20世紀(jì)60年代中期已工業(yè)化。其流程是:先將部分VCM(5%)用機(jī)械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀(粒徑在1.0um左右)，然后進(jìn)行聚合(選用油溶性的引發(fā)劑)。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動(dòng)性優(yōu)良，乳化劑用量少，樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個(gè)影響因素:選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當(dāng)。

乳化機(jī)的選型要點(diǎn):

1.先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2.另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3.根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4.再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

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