鋰鈦復合氧化物漿料濕法粉碎機，鋰鈦復合氧化物漿料研磨分散機，微納米濕法粉碎機

通過鋰離子在負和正之間的移動實現充放電的非水電解質電池是高能量密度電池，得到積的研究開發。近來，Li吸留/釋放電位高的鋰鈦復合氧化物受到青睞。鋰鈦復合氧化物在鋰吸留/釋放電位上原理上不析出金屬鋰，從而具有金屬充電或低溫性能的優點。通過濕法粉碎控制漿體的粒度，從而具有通過粉碎工藝調節粒子大小的效果。CMSD2000系列改進型濕法粉碎機(研磨式分散機)是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產品，先錐形研磨頭具有精細度遞升的多鋸齒凸起和凹槽。定轉子間隙可以根據需要無限制調整間隙。第二機由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求。整機采用佳的幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。通過濕法粉碎機定轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果，出料粒徑可以微納米。經過細磨的混合物的粒度D50可達0.5至2.Oum。

影響研磨分散結果的因素有以下幾點

1研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2研磨頭的剪切速率(越大，效果越好)

3研磨頭的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環次數(越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

-剪切速率(s-1)=v速率(m/s)/g定-轉子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉子的線速率

-在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。

IKN定-轉子的間距范圍為0.2~0.4 mm

速率V=3.14XD(轉子直徑)X轉速RPM/60CMSD2000系列濕法粉碎機(研磨分散機)選型表

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到大允許量的10%

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