鉀水玻璃工業化高剪切乳化機,鉀水玻璃超細納米乳化機,鉀水玻璃管線式乳化機

鉀水玻璃分類

按不同用途可分別制成鉀水玻璃(KP1)膠泥、鉀水玻璃(KP1)砂漿、鉀水玻璃(KP1)混凝土等工程原料。鉀水玻璃用途

廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種高檔涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。

鉀水玻璃性能

具有機械強度大、粘結力高、空隙率小、抗滲耐水性高、耐酸性能好(詳見膠泥頁)、耐熱性好等優點，在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液和高脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數硅酸鉀主要在高涂料中作為粘合劑使用。

鉀水玻璃性狀

無色正交雙錐結晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。能風化。在100°C時失去6分子結晶水。易溶于水，溶于稀氫氧化鈉溶液，不溶于乙醇和酸。熔點40~48°C。低毒，半數致死量(大鼠，經口)1280mg/kg(無結晶水)。

鉀水玻璃主要用于電視螢光粉及電焊條粘結劑，也可用于高溫涂料粘結劑、洗滌劑、還原染料、防火劑、防腐劑、展色劑、墻壁涂料和陶瓷涂料等。硅膠是磷肥廠的副產物，目全國各大中型磷肥企業，對氟硅酸均已回收利用，唯其硅膠，基本上沒有合理利用。

傳統生產鉀水玻璃的方法分為干法和濕法兩種。目用于干法生產的有碳酸鉀和石英砂以及硫酸鉀和石英砂兩種工藝路線。碳酸鉀法是將石英砂粉碎至60-80目細度，與碳酸鉀粉混合，由攪拌輸料器和提升機把混合料加入高位料倉，再定量加入反射窯中，混合料在(TC條件下進行熔融反應。生產過程包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等4道工序。碳酸鉀法在技術上完全成熟，可生產各種模數的鉀水玻璃。但是存在能耗高、原料消耗高、設備投資大、成本高等缺點。.

IKN高剪切納米乳化機，制備的鉀水玻璃無需高溫、加壓，而且可直接制成液體鉀水玻璃。

對實驗室放大而言，如果在一噸以下而言的效果，批次乳化機不一定能夠保證有相同的線速度和相同的剪切力，這就可能造成在實驗室效果不錯，到了工業型就達不到效果。因為工業型批次的乳化機他們的速度和設計結構決定沒有那么高的剪切力。而相對而言，管線式就沒有那么多的問題，他們可以保持相同的線速度和剪切力。(如在三噸的罐內的批次乳化機，他們的軸大概有1-2米長，那么在3000轉的情況下，他們軸的運轉偏心可能更大，可以達到1-2MM。 如果達到這么大的偏心，而為了保證正常運轉，就要求轉子/丁子的間隙增大，那么他們的剪強力就變小，)

IKN模塊化設計的主要特點如下:

直立式腔體結構，物料可以全部進入分散腔;

無死角;

良好的表面處理;

-符合CIP/SIP的清洗要求;

低噪音;

-所有接觸物料的材質均為SS316;

-小試、中試到量產，平穩過渡;

僅需簡單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質-乳化的不同要求;

衛生設計，適合食品及制藥行業;

-可提供特殊材質滿足磨損性及腐蝕性產品處理要求。

ERS2000系列高速高剪切均質乳化機參數選型表:

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

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