鹽酸林可霉素注射液研磨機，鹽酸林可霉素注射液膠體磨，醫藥注射液膠體磨，注射液膠體磨，醫藥混懸液膠體磨，超高速膠體磨

鹽酸林可霉素注射液是由鹽酸林可霉素、依地酸二鈉、藥用炭和新鮮注射用水組成；其中每1000ml所述鹽酸林可霉素注射液含有300g鹽酸林可霉素、1g依地酸二鈉、3g藥用炭，其余都是新鮮注射用水。本發明鹽酸林可霉素注射液的生產工藝包括以下步驟：(1)將依地酸二鈉加入到30～40℃的注射用水溶解后加入鹽酸林可霉素，攪拌使其完全溶解；(2)用2.5mol/L氫氧化鈉調節pH值至4.5～5.0；(3)加入藥用炭，攪拌均勻后靜置20分鐘。經鈦棒過濾器、0.45μm、0.22μm筒式過濾器過濾。(4)將灌封后的中間產品于滅菌柜中，用流通蒸汽100℃，滅菌30分鐘。（4）為了更好的細化注射液的物料粒徑，一般建議采用膠體磨進行細化處理，這樣有效地解決了長期困擾該產品的混濁、結晶、乳光、不溶顆粒增多，甚至沉淀等問題，有利于大批量生產，便于貯存和市場銷售。

頭孢曲松鈉注射液工藝要點在于使用的膠體磨的研磨性能，普通膠體磨轉速3000rpm，研磨出來的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時間容易產生絮凝，影響藥效和使用，極大限制了頭孢曲松鈉注射液的推廣，上海依肯高剪切膠體磨CM2000系列轉速高達9000rpm，是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。 經過CM2000膠體磨研磨后的混懸液固體顆粒粒徑80%小于10UM，分布范圍極窄。

 IKN高速膠體磨與傳統的攪拌混合設備相比具有以下優點：

  ◆處理量大，適合工業化連續生產

  ◆粒徑分布范圍窄，勻度高

  ◆省時、高效、節約能耗

  ◆噪音低，運轉平穩

  ◆無死角，物料100％通過分散剪切

  ◆設計新穎，操作簡單，維修方便

  ◆可實現自動化控制. 

一、轉速和剪切速率：

IKN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440 S-1

通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍

二、膠體磨頭和間距：

IKN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。

間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工

國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差

三、機械密封：

IKN膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至*低，可24小時不停運轉

國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

四、清洗：

IKN膠體磨，立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計無死角，立式結構符合流體原理，清洗更簡便

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