基于工業數字近景攝影測量技術
  系列三維檢測和變形應變測量分析系統

三維變形和三維應變快速測量分析 
三維數字圖像相關法（DIC）應變測量
歡迎各大學跨學科合作研究 合作進行三維應變實驗   

    2007年以來，國際上基于數字圖像相關法(Dial Image Correlation,DIC)測量應變技術，得到了性發展和應用[參看STRAIN期刊2008年社論]，廣泛應用于各個學科的研究，如材料力學、生物力學、斷裂力學、微觀納米應變測量、宏觀大尺寸變形測量、各種新材料性能測試等。
    歡迎各大學和研究所，基于數字圖像相關法“XJTUDIC三維數字散斑動態應變測量分析系統”進行跨學科合作研究，合作進行三維應變實驗。
    隨著各種數值模擬軟件的普及，三維變形和應變測量的需求越來越迫切。各種數值模擬的結果與實際情況存在偏差，迫切需要實際測量的變形和應變數值進行校正。采用光學三維變形測量技術可以代替傳統的應變片和位移傳感器，光學三維變形測量技術不但使用簡單方便，快速實現三維變形和應變測量，而且可以完成應變片和位移傳感器無法實現測量工作。可廣泛應用在板料網格應變測量、材料力學試驗、生物力學試驗、模具檢驗、大變形等領域。
XJTUDIC散斑動態應變：三維應變快速測量材料力學性能。
 XJTUSD靜態變形測量： 適合大尺寸(<100m)大變形測量。
 XJTUDA動態變形測量： 快速測量動態三維變形，相機拍攝變形。
XJTUSM板料應變測量： 網格應變法測量板料成形的三維應變。 

關鍵技術和特色 

多相機多幅面的相機柔性自標定技術。解決了傳統標定方法需要高標定塊，實現了快速、方便、高相機標定，是三維攝影測量的基礎和。
自主研發的工業近景攝影測量技術。便攜式三坐標機，測量范圍幾十毫米～幾十米，與自主研制的三維面掃描系統緊密配合，實現了多視掃描的自動拼接，消除了面掃描拼接的累計誤差。國際上只有3個類似系統實現了工業化和產品化。
三維光學面掃描和攝影測量集成的三維掃描技術，解決了多視掃描點云拼接產生的累計誤差，實現了自動拼接，滿足工業測量的自動化和控制要求。國際上只有1個類似系統。
一系列關鍵技術實現了系列化的三維攝影系統。實現了相機標定、三維重建、點云處理、變形分析等技術。研制了七個系統，用于三維坐標測量、點云采集，三維靜態動態變形和應變測量分析，及板料成形應變分析。國際上只有1個單位具有該技術。
系統工業化和產品化：在航空、汽車、機械等行業推廣應用，滿足幾十毫米手機至幾十米飛機測量檢測要求。  

     隨著中國制造業的快速發展，汽車、飛機、船舶、等行業中普遍加工大型復雜工件。目前對于中小型工件（長度小于1米）的三維測量，基本能滿足檢測和反求要求。而對于大型的工件（工件長度為1米~100米），如汽車大型模具和覆蓋件、裝焊后的大型設備、水輪機葉片、大型結構件、飛機工件和模具、船舶部件等，由于很難將其搬到臺式三座標測量機進行測量，目前主要采用激光跟蹤儀、經緯儀、模板模線等對工件的一些關鍵點進行測量。這些測量設備檢測速度慢、存在繁瑣的移站問題、價格高，且無法進行全尺寸檢測，只能測量工件關鍵點三維坐標。所以對于大中型復雜工件的三維檢測，是國內企業迫切需要解決的問題，嚴重制約了中國大型制造業的技術水平。    

自主研制的系列工業三維攝影測量系統

 系統

 功能

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 功能