一、工藝特點(diǎn)介紹：
試驗(yàn)焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t的單孔炭化室，采用前后爐門(mén)，兩側(cè)加熱，頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu)。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降耗，傳熱效率，溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。試驗(yàn)焦?fàn)t采用兩側(cè)單獨(dú)電加熱方式，加熱體為硅碳棒。爐溫控制改項(xiàng)非平負(fù)荷為現(xiàn)在的三項(xiàng)平衡負(fù)荷由微電腦智能控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)單獨(dú)控溫。焦餅中心溫度的測(cè)定由熱電偶采集。焦?fàn)t保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。
二、控制系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
為使試驗(yàn)焦?fàn)t具有良好的工作特性，以能真實(shí)模擬工業(yè)焦化爐的特性，所以控制環(huán)節(jié)的優(yōu)良品質(zhì)是要。爐體采用兩側(cè)熱墻對(duì)稱(chēng)加熱結(jié)構(gòu)，且每側(cè)爐墻均為加熱方式，為兩側(cè)爐墻受熱均勻及一致性及可能的減少人工操作，所以控制系統(tǒng)在軟件及硬件上在工藝性能基礎(chǔ)上具有友好的人機(jī)界面。
1、運(yùn)行中的操作可以由計(jì)算機(jī)完成，界面友好，操作簡(jiǎn)單。
2、內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)工藝曲線，用戶直接調(diào)用即可運(yùn)行。
3、實(shí)時(shí)繪制曲線并與設(shè)定曲線實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，用戶可直觀的看到控制結(jié)果。
4、用戶可以總結(jié)自己的控制曲線模式，并支持用戶自定義控制曲線模式，且支持雙側(cè)各10段曲線參數(shù)。
5、易于理解的操作流程，簡(jiǎn)單實(shí)用，無(wú)須的操作記憶。
6、對(duì)于用戶自定義曲線經(jīng)過(guò)保存后，將性存于計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上，再次使用可直接調(diào)用。
7、具有一鍵運(yùn)行模式，使用戶的操作降低為簡(jiǎn)化。
8、計(jì)算機(jī)程序模擬人工操作方式在冷態(tài)啟爐過(guò)程中大電流對(duì)硅碳棒的沖擊，硅碳棒的使用壽命。
9、具有操作員級(jí)及管理員級(jí)兩級(jí)登錄機(jī)制，未授權(quán)的人在主操作人員疏忽時(shí)誤動(dòng)系統(tǒng)。
10、PID參數(shù)可根據(jù)運(yùn)行質(zhì)量在線修改，且自動(dòng)存儲(chǔ)記憶。
11、主要工藝控制參數(shù)可保存一年的時(shí)間，您可查詢歷史數(shù)據(jù)。
12、支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)表功能，并可根據(jù)需要打印。
13、左、右側(cè)爐墻溫度及式樣煤中心溫度實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)顯示給定溫度及實(shí)時(shí)溫度誤差。
14、支持自動(dòng)模式與存手工控制模式，使系統(tǒng)更利于靈活的按操作者的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行。
15、支持溫控曲線界面的圖象保存功能，以備日后查看。
16、控制柜內(nèi)部散熱系統(tǒng)采用準(zhǔn)設(shè)計(jì)，在控制柜內(nèi)熱量累積后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)強(qiáng)迫風(fēng)冷。
17、三相電壓電流左右指針式儀表顯示，清晰直觀。
18、具備主回路的分級(jí)保護(hù)能力，且可通過(guò)柜上按鈕啟動(dòng)與停止主回路，使操作更合常規(guī)操作模式。
19、具有硬件存在的手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
三、主要電氣指標(biāo)
▲供電：三相五線或三相四線，AC 380V
▲電功率：50kw（合計(jì)）三相平衡負(fù)荷
▲電流：（max：40A）兩側(cè)
▲控溫：800℃以后升溫段&plun;2℃
▲升溫程序：內(nèi)置40kg標(biāo)準(zhǔn)升溫程序，支持用戶自定義多段溫控程序。
▲溫控：模煳PID算法，開(kāi)發(fā)于大滯后系統(tǒng)的內(nèi)核控制程序。并具備自整定，自學(xué)習(xí)能力。
P（比例調(diào)節(jié)范圍：1～9999）；
I（積分調(diào)節(jié)范圍：0～9999）；
D（微分調(diào)節(jié)范圍：0～2000）；
控制柜尺寸：L：1600＊W：650＊H：400；
電熱元件：硅碳棒，單側(cè)6支；
電流電壓顯示方式：指針式（左右兩側(cè)各三相電壓，三相電流）；
功率調(diào)節(jié)方式：模擬無(wú)級(jí)；
散熱方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷（內(nèi)置智能型風(fēng)散）準(zhǔn)方式工作
噪音：風(fēng)冷工作時(shí)：約50-605dB
風(fēng)冷停止時(shí)：20dB
轉(zhuǎn)鼓控制儀尺寸：L：280＊W：230＊H：80
重量：3kg
額定電壓：AC 380V 三相五線或三相四線。
額定功率：3kw
可設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)并自動(dòng)記憶；
實(shí)時(shí)數(shù)字顯示；
四、焦?fàn)t的技術(shù)指標(biāo)
炭化室長(zhǎng)（mm）：：450
炭化室寬（mm）：：350、300
炭化室高（mm）：：600
炭化室容積（m3）：0.071、0.061
結(jié)焦時(shí)間（h）：≥10h
裝煤量（干煤）（kg）：40-60
裝煤堆密度（g／cm3）：720-1050
爐墻溫度（℃）：1100-1200
焦餅中心溫度（℃）：900-1050
使用溫度（℃）：1300
煉焦速度：（℃／min）1-3
煉焦方式：常規(guī)煉焦、搗固煉焦
控制：兩側(cè)爐墻溫度差不大于&plun;5℃，設(shè)定溫度值與實(shí)際溫度值在&plun;5℃內(nèi)
裝爐方式：側(cè)裝
試驗(yàn)焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t的單孔炭化室，采用前后爐門(mén)，兩側(cè)加熱，頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu)。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降耗，傳熱效率，溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。試驗(yàn)焦?fàn)t采用兩側(cè)單獨(dú)電加熱方式，加熱體為硅碳棒。爐溫控制改項(xiàng)非平負(fù)荷為現(xiàn)在的三項(xiàng)平衡負(fù)荷由微電腦智能控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)單獨(dú)控溫。焦餅中心溫度的測(cè)定由熱電偶采集。焦?fàn)t保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。
二、控制系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
為使試驗(yàn)焦?fàn)t具有良好的工作特性，以能真實(shí)模擬工業(yè)焦化爐的特性，所以控制環(huán)節(jié)的優(yōu)良品質(zhì)是要。爐體采用兩側(cè)熱墻對(duì)稱(chēng)加熱結(jié)構(gòu)，且每側(cè)爐墻均為加熱方式，為兩側(cè)爐墻受熱均勻及一致性及可能的減少人工操作，所以控制系統(tǒng)在軟件及硬件上在工藝性能基礎(chǔ)上具有友好的人機(jī)界面。
1、運(yùn)行中的操作可以由計(jì)算機(jī)完成，界面友好，操作簡(jiǎn)單。
2、內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)工藝曲線，用戶直接調(diào)用即可運(yùn)行。
3、實(shí)時(shí)繪制曲線并與設(shè)定曲線實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，用戶可直觀的看到控制結(jié)果。
4、用戶可以總結(jié)自己的控制曲線模式，并支持用戶自定義控制曲線模式，且支持雙側(cè)各10段曲線參數(shù)。
5、易于理解的操作流程，簡(jiǎn)單實(shí)用，無(wú)須的操作記憶。
6、對(duì)于用戶自定義曲線經(jīng)過(guò)保存后，將性存于計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上，再次使用可直接調(diào)用。
7、具有一鍵運(yùn)行模式，使用戶的操作降低為簡(jiǎn)化。
8、計(jì)算機(jī)程序模擬人工操作方式在冷態(tài)啟爐過(guò)程中大電流對(duì)硅碳棒的沖擊，硅碳棒的使用壽命。
9、具有操作員級(jí)及管理員級(jí)兩級(jí)登錄機(jī)制，未授權(quán)的人在主操作人員疏忽時(shí)誤動(dòng)系統(tǒng)。
10、PID參數(shù)可根據(jù)運(yùn)行質(zhì)量在線修改，且自動(dòng)存儲(chǔ)記憶。
11、主要工藝控制參數(shù)可保存一年的時(shí)間，您可查詢歷史數(shù)據(jù)。
12、支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)表功能，并可根據(jù)需要打印。
13、左、右側(cè)爐墻溫度及式樣煤中心溫度實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)顯示給定溫度及實(shí)時(shí)溫度誤差。
14、支持自動(dòng)模式與存手工控制模式，使系統(tǒng)更利于靈活的按操作者的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行。
15、支持溫控曲線界面的圖象保存功能，以備日后查看。
16、控制柜內(nèi)部散熱系統(tǒng)采用準(zhǔn)設(shè)計(jì)，在控制柜內(nèi)熱量累積后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)強(qiáng)迫風(fēng)冷。
17、三相電壓電流左右指針式儀表顯示，清晰直觀。
18、具備主回路的分級(jí)保護(hù)能力，且可通過(guò)柜上按鈕啟動(dòng)與停止主回路，使操作更合常規(guī)操作模式。
19、具有硬件存在的手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
三、主要電氣指標(biāo)
▲供電：三相五線或三相四線，AC 380V
▲電功率：50kw（合計(jì)）三相平衡負(fù)荷
▲電流：（max：40A）兩側(cè)
▲控溫：800℃以后升溫段&plun;2℃
▲升溫程序：內(nèi)置40kg標(biāo)準(zhǔn)升溫程序，支持用戶自定義多段溫控程序。
▲溫控：模煳PID算法，開(kāi)發(fā)于大滯后系統(tǒng)的內(nèi)核控制程序。并具備自整定，自學(xué)習(xí)能力。
P（比例調(diào)節(jié)范圍：1～9999）；
I（積分調(diào)節(jié)范圍：0～9999）；
D（微分調(diào)節(jié)范圍：0～2000）；
控制柜尺寸：L：1600＊W：650＊H：400；
電熱元件：硅碳棒，單側(cè)6支；
電流電壓顯示方式：指針式（左右兩側(cè)各三相電壓，三相電流）；
功率調(diào)節(jié)方式：模擬無(wú)級(jí)；
散熱方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷（內(nèi)置智能型風(fēng)散）準(zhǔn)方式工作
噪音：風(fēng)冷工作時(shí)：約50-605dB
風(fēng)冷停止時(shí)：20dB
轉(zhuǎn)鼓控制儀尺寸：L：280＊W：230＊H：80
重量：3kg
額定電壓：AC 380V 三相五線或三相四線。
額定功率：3kw
可設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)并自動(dòng)記憶；
實(shí)時(shí)數(shù)字顯示；
四、焦?fàn)t的技術(shù)指標(biāo)
炭化室長(zhǎng)（mm）：：450
炭化室寬（mm）：：350、300
炭化室高（mm）：：600
炭化室容積（m3）：0.071、0.061
結(jié)焦時(shí)間（h）：≥10h
裝煤量（干煤）（kg）：40-60
裝煤堆密度（g／cm3）：720-1050
爐墻溫度（℃）：1100-1200
焦餅中心溫度（℃）：900-1050
使用溫度（℃）：1300
煉焦速度：（℃／min）1-3
煉焦方式：常規(guī)煉焦、搗固煉焦
控制：兩側(cè)爐墻溫度差不大于&plun;5℃，設(shè)定溫度值與實(shí)際溫度值在&plun;5℃內(nèi)
裝爐方式：側(cè)裝
其他說(shuō)明
| 類(lèi)別 | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 焦?fàn)t主體 | 焦?fàn)t本體 | 套 | 1 | 含爐體一套.爐磚一套.現(xiàn)場(chǎng)砌筑. |
| 裝出爐設(shè)備 | 套 | 1 | 側(cè)裝式.接焦車(chē)一臺(tái) | |
| 排煙裝置 | 套 | 1 | 上升管.橫管. | |
| 自動(dòng)控溫電控裝置 | 雙路智能自動(dòng)溫控電控裝置 | 套 | 1 | 含智能程控控溫儀表.電控柜.計(jì)算機(jī).通訊模塊.程序軟件. |
| 熱電偶 | 支 | 3 | (鉑銠2支.鎳鉻鎳硅1支) | |
| 硅炭棒 | 支 | 12 | ||
| 強(qiáng)度測(cè)定 | 轉(zhuǎn)鼓自動(dòng)控制儀 | 臺(tái) | 1 | 國(guó)標(biāo) |
| 手工篩 | 個(gè) | 1 | ||
| 電動(dòng)落下強(qiáng)度試驗(yàn)裝置 | 臺(tái) | 1 | 國(guó)標(biāo) |
