用途：
特點(diǎn)：
此款為一款立式電阻爐,將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中.
| 類別 參數(shù) | 1600度 |
| 型號(hào) | BLMT-1600RA-5 |
| 坩堝材質(zhì) | 熔融石英含鋯 |
| 坩堝容積5 | 5升 |
| 外形尺寸 | 650*1000*1500 （mm） |
| 設(shè)計(jì)功率 | 12KW，功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整，并附帶限流功能 |
| 電源AC | 380V |
| 使用溫度 | 1600度 |
| 可長(zhǎng)期使用溫度 | 1550度 |
| 控制范圍為 | 80至1600度 |
| 測(cè)溫元件 | B熱電偶,測(cè)溫范圍0-1820度，雙鉑銠 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 坩堝四周及底部 |
| 控溫 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±5度 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
| 發(fā)熱元件 | 采用U型1800硅鉬棒 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了氧化、耐酸堿、耐腐蝕、、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了國(guó)際的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境 |
| 坩堝進(jìn)出方式 | 可手動(dòng)更換； |
| 裝料 | 電爐設(shè)計(jì)有裝料漏斗，裝料時(shí)打開裝料漏斗就可直接裝料。 |
| 流量控制 | 電爐采用雙控溫加熱，通過控制流料口的溫度 可以的控制溶液的流出時(shí)間（需額外購(gòu)買定制） |
| 下加熱與爐體耐材配合 | 下加熱器與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺(tái)開啟角度，隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小 |
| 耐火材料 | 爐襯使用采用高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不、保溫性能好（效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、壓、流、溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
| 雙控制 | 采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，的控制效果及控制。 |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 多條曲線輸入 | 32段程序控制功能 |
| 通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。 |
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
| 保修范圍及期限 | 電爐保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
| 選配 | |
| 注意事項(xiàng) | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） 2、 此臺(tái)車爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此電爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?，我們將?duì)爐膛進(jìn)行處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
| 裝箱清單 | 電爐一臺(tái)，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份，驗(yàn)收（出廠檢測(cè)）一份，銷售送貨單一份。 |
| 發(fā)貨事項(xiàng) | 1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 2、 國(guó)內(nèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)送貨） 3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。 |
