碳四烷基化

　　經原料預處理后的精制碳四與循環(huán)異丁烷混合后進入反應產物-原料換熱器(E-201)，換冷后進入吸附脫水器(D-201/A.B)，經3A分子篩吸附進行深度脫水，然后與循環(huán)冷劑混合后進入汽油改質反應器(R-201/A.B)，在濃催化劑的作用下發(fā)生液相烷基化反應，生成高辛烷值汽油。反應產物與的混合物自反應器(R-201/A.B)頂部流出至沉降罐(D-202/A.B)，沉降分離出的大部分返回反應器循環(huán)使用，少部分排至廢酸儲罐(D-216)，然后送出裝置去廢酸回收裝置。流出物減壓后先經反應器管程取走反應熱，然后進入吸入閃蒸罐(D-203)中的反應側分出氣液兩相。液相為反應產物，由反應產物泵(P-202/A.B)送至精制部分。吸入閃蒸罐(D-203)頂部的氣相作為冷劑，經壓縮機入口分液罐(D-205/A.B)分出凝液后，進入制冷壓縮機(C-201)，壓縮至0.55MPaG，再經冷劑冷凝冷卻器(E-202/A.B)冷凝冷卻至40℃后，進入冷劑緩沖罐(D-204)，一部分作為循環(huán)冷劑返回吸入閃蒸罐(D-203)閃蒸側，由于壓力變化分成氣液兩相后，液相用冷劑循環(huán)泵(P-203/A.B)送至反應系統(tǒng)與原料混合后進入反應器(R-201/A.B) 繼續(xù)參加反應，氣相進入壓縮機入口分液罐(D-205/A.B)分出凝液后，循環(huán)壓縮回收未反應的異丁烷。

　　冷劑緩沖罐(D-204)中剩余的冷劑，由外甩冷劑泵(P-204/A.B)抽出，與10%的NaOH溶液混合后，經冷劑堿洗混合器(M-203)進入冷劑堿洗罐(D-206)，沉降分離出堿液后送至異丁烷罐(D-214)。吸入閃蒸罐(D-203)中反應側的反應產物在反應產物-原料換熱器(E-201)中與原料換熱后，進入反應產物沉降罐(D－207)沉降脫酸、脫酯，油相與10%NaOH溶液混合，進入油品堿洗混合器(M-201)，然后進入反應產物堿洗罐(D-208)堿洗沉降，堿液循環(huán)使用、定期排出系統(tǒng)。油相經反應產物水洗罐(D-209)水洗沉降后的精制產物去分離部分。

　　進分離部分的精制產物經精制產物-汽油換熱器(E-204)換熱后，進入脫異丁烷塔(T-201)。脫異丁烷塔(T-201)頂分出的異丁烷經脫異丁烷塔頂冷凝器(E-206/A.B)冷卻至40℃后進入脫異丁烷塔頂回流罐(D-211)，由脫異丁烷塔回流泵((P-208/A.B)抽出，一部分打回脫異丁烷塔頂作回流，一部分返回反應系統(tǒng)與原料混合繼續(xù)參加反應，少部分過剩異丁烷送至異丁烷罐(D-214)。脫異丁烷塔(T-201)底物料自流進入汽油換熱器(E-205)加熱后，進入脫正丁烷塔(T-202)，塔頂分出正丁烷，經脫正丁烷塔頂冷凝器(E-208/A.B)冷凝冷卻至40℃后，進入脫正丁烷塔頂回流罐(D-212)，由脫正丁烷塔回流泵((P-209/A.B)抽出，一部分回流，一部分送出裝置。塔底烷基化汽油先經汽油換熱器(E-205)換熱后，再經精制產物-汽油換熱器(E-204)換熱，后經汽油冷卻器(E-211)冷卻至40℃后作為產品送出裝置。

　　吸附脫水器(D-201/A.B)中的3A分子篩每天再生，再生時采用250℃的高溫氮氣，采用再生氣加熱器(E-214)進行加熱。自吸附脫水器出來的含水熱氮氣經再生氣換熱器(E-212)、再生氣冷卻器(E-213)冷卻后，在再生氣分液罐(D-213)中分出凝結水后，經氮氣鼓風機(B-201)抽出，經再生氣換熱器(E-212)換熱后送至再生氣加熱器(E-214)加熱，循環(huán)使用，少量氮氣高空排放。
MPR E-Scan系列高在線濃度儀采用臨界角檢測原理，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響、具備高的自動溫度補償功能。采用的分體式體式，全屏蔽干擾設計，光電信號直接轉換處理。摒棄一體式不耐振動和高溫的影響的缺點，保障了在線測量的及延長儀器使用壽命。內置光纖光路傳導系統(tǒng)，擁有的震性能和高穩(wěn)定性、內置溫度傳感器和干燥劑監(jiān)測濃度儀的運行狀態(tài)。

MPR E-Scan系列高在線濃度儀可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監(jiān)測和控制，可以直接顯示百分百濃度（Percent)或用戶自定義的單位，現(xiàn)場顯示并可以模擬信號（4-20mA)遠傳至記錄儀進行即時數(shù)據(jù)存儲、打印、追溯等功能；通過 4-20mA 信號遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監(jiān)控或控制。