IKN擴散劑/汽化劑實驗室連續(xù)式分散機

擴散劑，是日本、臺灣地區(qū)電器制造業(yè)的叫法，在大陸電器制造業(yè)通常叫汽化劑、氣霧劑等。

作用

用于蒸汽發(fā)生電器產(chǎn)品如電熨斗、蒸汽掛燙機、蒸汽洗地機等。擴散劑的作用就是在電器產(chǎn)品的蒸汽發(fā)生腔體的發(fā)熱部位，作為一種產(chǎn)生水蒸汽的涂層。擴散劑或汽化劑的涂層，顧名思義，就是將噴射或滴落于該涂層的水快速地沿涂層表面積擴散開，擴散開的水分子就能迅速地吸收腔體熱量而被汽化成為水蒸汽。汽化后水蒸汽因為壓力的增加而快速從電器底板噴出或釋放出來，加熱和濕潤所要熨燙或清洗的物體

要素

擴散劑于電器產(chǎn)品而言，其技術(shù)品質(zhì)要素主要是如下5個方面：1、其涂層對水的擴散（汽化）速度特性； 2、對金屬腔體附著的牢固性； 3、耐高溫特性（熨斗腔體汽化表面的過沖溫度高達(dá)300°C、穩(wěn)定后工作溫度一般在210±20°C）； 4、對水的耐霉變性與耐沖涮特性； 5、噴涂方式：冷噴還是熱噴。

IKN擴散劑/汽化劑實驗室連續(xù)式分散機

ERS2000，即在線式*高速高剪切乳化分散機，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達(dá)采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子**線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。  

而ERS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由三層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成*理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高大14000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液，這對工業(yè)生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的**地運轉(zhuǎn)。 

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式**速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。

連續(xù)式分散機與傳統(tǒng)的批次式分散機相比：

（1）分散效率更高。批次式分散機在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進(jìn)行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設(shè)計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設(shè)計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術(shù)功能指標(biāo)更好。如表所示，ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能**的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

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