IKN高硅氧纖維高剪切膠體磨

高硅氧纖維是指用瀝取法生產(chǎn)的含二氧化硅達96/以上的高純度玻璃纖維，具有良好的耐燒蝕性能。模壓成型用高硅氧纖維多用80/5和66/7有捻粗紗。要求不高的場合，也可使用無捻紗。高硅氧纖維具有良好的切割性能，較高的吸收樹脂的能力，以其為增強材料制得的模壓制品的強度較高，因而應用比較廣泛。當二氧化硅含量高達99.95/就屬于石英纖維范疇，一般石英纖維用高純度天然石英拉制，用于模壓成型時，石英纖維的工藝性稍差。

結構組成

高硅氧纖維是含SiO2(95/)以上的高純度玻璃纖維。石高硅氧纖維首先是由美國歐文思-康寧(Owens-Coming)公司開發(fā)的。第*個工業(yè)化生產(chǎn)廠家是希脫考(HITCO)公司，商品名為Refrasil 。石英纖維是由法國的匡茲(Quartz)等首先制成的，且有商品出售。 [1]

性能

高硅氧纖維具有高的比強度，高硅氧纖維和石英纖維的熱性能基本相似，其主要區(qū)別是石英纖維的熔體黏度比高硅氧纖維高。其原因是石英中含有更多的二氧化硅。高硅氧和石英在1650℃以下不會熔融或蒸發(fā)。溫度連續(xù)超過982℃，這兩種形式的二氧化硅開始轉化成方晶石的晶體形式，這種轉化使材料變硬.但不會引起物理形狀或絕緣性能的變化。高硅氧的抗熱沖擊性能好，其制品能加熱至1090℃，在水中急冷，無任何明顯的變化。高硅氧制品不適用于熱堿或冷堿中，在某些應用中，可用于弱堿溶液，高硅氧纖維不溶于有機溶劑中。

制備方法

可采用與玻璃纖維增強樹脂基復合材料相似的工藝。高硅氧纖維不需表面處理，就能與樹脂很好地結合，高硅氧輕型織物一般較柔軟，可使用在形狀復雜的零件上。石英纖維表面需經(jīng)化學處理后，才能與樹脂很好結合，其表面處理劑能適用于玻璃纖維的皆可用于石英纖維，經(jīng)表面處理后的石英纖維增強樹脂基復合材料，能改善物理性能和降低吸濕性。

用途

高硅氧纖維和石英纖維增強樹脂基復合材料都可以制成燒蝕材料，用于火箭頭錐體噴嘴及氣口、飛機尾翼和支柱、電氣材料中的高壓層壓板、雷達罩防熱罩、隔板等。

IKN高硅氧纖維高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸*級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。

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