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IKN膠體磨它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。

進(jìn)口軟膠囊軟膠囊的彈性大小取決于囊殼中干明膠、干增塑劑及水三軟膠囊者之間的重量比（增塑劑為甘油、山梨醇或兩者的混合物）。而明膠與增塑劑的干品重量決定膠殼的硬度。通常較適宜的重量比為干增塑劑：干明膠=0.4～0.6:1.0，而水與干明膠之比為1:1。若干增塑劑與明膠之間的重量比為0.3:1.0時膠殼發(fā)硬，若1.8:1時膠殼變軟。膠殼處方中各種物料的配比是根據(jù)藥物的性質(zhì)和要求來確定的。所以在選擇軟質(zhì)囊材硬度時應(yīng)考慮所填充藥物性質(zhì)及囊材與藥物之間的相互影響。在選擇增塑劑時亦應(yīng)考慮藥物的性質(zhì)。

進(jìn)口軟膠囊軟膠囊內(nèi)容物混懸液的配置是軟膠囊的關(guān)鍵。而混懸液的研磨常常存在分層現(xiàn)象分層的問題所在：
1、干粉的目數(shù)達(dá)不到，這樣混懸不好。
2、混懸劑的用量和種類不好，導(dǎo)致的。
3、干粉的水分對配液也有一定的影響，控制在3%以下。
4、如果配得藥液氣泡特別多，對后期壓丸也不好，藥液也不均勻，要加入一些表面活性劑，這樣可以改善藥液情況。
5、配料的先后順序?qū)λ幰阂财鸬揭欢ㄐ缘淖饔谩?br/>
關(guān)鍵的是設(shè)備的剪切力不夠不能做到顆粒的分散和細(xì)化。為此ikn公司研制出了高剪切研磨分散機(jī)。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到41m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設(shè)備。
膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

膠體磨在設(shè)計上的優(yōu)點在于：
1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有特設(shè)計,使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。

進(jìn)口軟膠囊膠體磨磨頭介紹：
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和后粒徑大小的效果都很理想。

IKN膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。

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