納米二氧化硅與膠膜樹脂改性均質(zhì)機，光伏玻璃涂層納米二氧化硅制備工藝，橡膠補強的納米二氧化硅超高速大小型均質(zhì)分散機，納米二氧化硅填充環(huán)氧樹脂均質(zhì)機

該納米二氧化硅平均孔徑≤25nm，dV/dlogD(氮吸附數(shù)據(jù)中，在80nm處對應(yīng)的數(shù)值)≤1.8，氮吸附比表面為180～360m2/g，總孔孔容為1.1～2.0cm3/g，中位粒徑為1.0～10μm。具體的該納米二氧化硅通過以水玻璃和二氧化碳為原料制備，在膜分散反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)高速分散碳化反應(yīng)后，再經(jīng)陳化、壓濾、打漿和噴霧工藝制備。 制備得到的納米二氧化硅加入到橡膠組合物中，不僅能夠提高橡膠的力學(xué)性能，還能降低橡膠組合物的磨耗，提高橡膠組合物的抗?jié)窕阅堋?/p>

高剪切均質(zhì)分散機是gao效、kuai速、均勻地將一個相或多個相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的gao品zhi產(chǎn)品。

     影響分散結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，chao細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就bu能zai好）

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線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

   高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chao gao速分散機。其剪切速率可以chao過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備。

 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)yi提供的實物為準(zhǔn)。

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