高分子微材料納米高速分散機，復合微材料納米高剪切膠體磨，亞微米材料高剪切均質(zhì)機，仿生海藻酸鈉磷酸三鈣復合微球研磨機，羥基磷灰石微球高速分散機

納米材料指的是納米結(jié)構(gòu)按一定方式堆積或一定基體中分散形成的宏觀材料。納米結(jié)構(gòu)為至少一維尺寸在1~100nm區(qū)域的結(jié)構(gòu)，它包括納米粒子、納米纖維、納米薄膜、納米塊狀和納米晶等。納米材料包括:納米塊狀材料和納米復合材料。從物質(zhì)的類別來分，可分為金屬納米材料、無機氧化物納米材料、無機半導體納米材料和有機小分子和聚合物納米材料。納米產(chǎn)品在工業(yè)上應用是一個難題，特別是將功能性納米材料粉末分散在中高粘度的介質(zhì)中，如果用普通高剪切分散設備去分散，需要超長時間的分散，而長時間的分散會導致發(fā)熱、結(jié)皮、老化，后分散的均勻度還不能令人滿意。工程技術(shù)人員針對這種工況，創(chuàng)新設計，充分根據(jù)流體特性，將納米材料得到有效的分散。

般來說，納米顆粒在溶劑中的分散過程一般包括三個階段，即納米顆粒表面的潤濕、機械分散、分散穩(wěn)定。納米顆粒與溶劑之間的潤濕過程主要取決于納米顆粒和溶劑 本身的性質(zhì)，良好的潤濕性是實現(xiàn)納米粒子在溶劑中穩(wěn)定分散的提條件。要實現(xiàn)納米粒子的穩(wěn)定分散，除了要求兩者之間有良好的潤濕性之外，機械分散也是一個重要因素。機械分散在納米粒子分散過程中除了將團聚體解聚之外，更重要的是它通過納米粒子結(jié)構(gòu)的變化產(chǎn)生新的界面，促進潤濕、吸附等表面反應的進行。

傳統(tǒng)的高速分散機(轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))也即是高速攪拌機，是將攪拌機插入罐中對物料進行高速攪拌，由于這只是一個局部的攪拌，剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少，因此常會抱團、分層、分散不均，影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能，而上海依肯高速納米分散機是將物料進行一個全局chong分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進入到工作腔體進行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細、分散穩(wěn)定性更好。當然還有設備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素，更多詳情請接洽上海依肯周工。

同時，上海依肯機械設備有限公司為了確保設備符合各種應用的需要，依肯公司為所有的設備都配備了一系列的可選擇的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)。不同的乳化頭設計都很好滿足了不同耗能水平的需要。此外，乳化頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，而在線式機器對輸送的要求則比較低。特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點:

1研磨和分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2研磨和分散頭的剪切速率 (越大，效果越好)

3研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質(zhì)時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

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