研磨間隙可調式高速分散機，納米銀抗菌特種涂料高速研磨分散機，納米涂料分散技術，分散均勻穩定涂料分散機，高速在線研磨分散機，納米研磨分散機

眾所周知納米氧化物易產生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發揮，還取決于大限度降低粉體與介質間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發揮其應有的奇異性能。

分散方式

涂料中粉體(含納米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。納米材料在涂料體系中的分散，般是采用下述分散方法來達到分散效果。

三輥機/多輥機研磨分散:利用三輥機或多輥機的輥與輥速度的不同，將研磨料投入加料輥(后輥)和中輥之間的加料溝，二輥以不同速度內向旋轉，部分研磨料進入加料縫并受到強大的剪切作用，通過加料縫，研磨料被分為兩部分，一部分附加在加料輥上回到加料溝，另一部分由中輥帶到中輥和輥之間的刮漆縫，在此又一次受到更強大的剪切力作用。經過刮漆縫，研磨料又分成兩部分，一部分由輥帶到刮刀處，落入刮漆盤，另一部分再回到加料溝，如此經幾次循環，可達到分散的目的。但用三輥機或多輥機進行處理效率低，能耗高，滿足不了大生產的需求。

球磨分散:通過球磨機中磨球之間及磨球與缸體間相互滾撞作用，使接觸鋼球的粉體粒子被撞

碎或磨碎，同時使混合物在球的空隙內受到高度湍動混合作用而被均勻地分散。砂磨分散:砂磨是球磨的外延。只不過研磨介質是用微細的珠或砂。砂磨機可連續進料，納米粉體的預混合漿通過圓筒時，在筒中受到激烈攪拌的砂粒所給予的猛烈的撞擊和剪切作用，使得納米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的漿離開砂粒研磨區通過出口篩，溢流排出，出口篩可擋住砂粒，并使其回到筒中。通過球磨機和砂磨機分散能取得較好的分散效果及物料細度，但球磨機和砂磨機同樣無法避免處理效率低，能耗高的缺點。

高剪切分散機:高剪切分散機的核心部件是定子/轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬間均勻精細地分散，經過高頻的循環往復，20終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具高、能耗低等顯著優點，是分散工藝的選。

國產分散機，由于加工設備和制造工藝上的弱勢，設備剪切力較弱，且轉速較低只有3000轉，不能滿足市場要求。

Ikn機械設備有限公司，憑借著德國的技術，研發出的高剪切研磨分散機有效地解決了客戶的痛點，協助客戶開發新產品市場。Ikn高剪切分散機在這方面有著得天獨厚的優勢，剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。

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