環(huán)保型除蟲混懸液高剪切乳化機(jī)，菊素?噻嗪酮復(fù)配控釋微球高速乳化機(jī)，高分子聚合物在線式乳化分散機(jī)，14000轉(zhuǎn)管線式分散研磨機(jī)，水相油相混合均質(zhì)機(jī)，納米材料高速膠體磨剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高，無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

環(huán)保型除蟲菊素?噻嗪酮復(fù)配控釋微球的制備方法，包括以下步驟:(1)超聲波清洗磁性納米粒子，加乙醇配制磁性納米粒子溶液;(2)將一半磁性納米粒子溶液與除蟲菊素原藥、噻嗪酮原藥、環(huán)保型高分子聚合物溶解到油相中;(3)另一半磁性納米粒子溶液與乳化劑溶解到水相中;(4)磁化油相和水相;(5)將磁化后的油相和水相以同步速率擠壓至超臨界CO2溶劑中;(6)滴入消泡劑;(7)減壓干燥后得到除蟲菊素?噻嗪酮復(fù)配控釋微球;(8)制備除蟲菊素?噻嗪酮復(fù)配緩釋微球可濕性粉劑。除蟲菊素?噻嗪酮復(fù)配控釋微球具有顆粒均勻、持效期長、熱貯存及低溫穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保型除蟲混懸液高剪切乳化機(jī)，菊素?噻嗪酮復(fù)配控釋高速乳化機(jī)，高分子聚合物在線式乳化分散機(jī)，14000轉(zhuǎn)管線式分散研磨機(jī)，水相油相混合均質(zhì)機(jī)，納米材料高速膠體磨

設(shè)備特點(diǎn)

ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程，ERS設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散果顯著能耗大降低;

高速、高品質(zhì)

傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:

多層多向剪切分散

同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更為徹

氏高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

環(huán)保型除蟲混懸液高剪切乳化機(jī)，菊素?噻嗪酮復(fù)配控釋微球高速乳化機(jī)，高分子聚合物微球在線式乳化分散機(jī)，14000轉(zhuǎn)管線式分散研磨機(jī)，水相油相混合均質(zhì)機(jī)，納米材料高速膠體磨剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高，無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.